東莞市樟木頭仁智塑膠原料經(jīng)營部
主營產品: 塑膠原料
耐高溫PPS-日本東麗-A390M60-高剛性聚苯硫醚PPS注塑級
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pps是結晶型(結晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物,耐熱性高(連續(xù)使用溫度達240度),機械強度,剛性,難燃性,耐化學藥品性,電氣特性,尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂,,抗蠕變性優(yōu),阻燃性優(yōu)。有自熄。達UL94V-0級,高溫,高溫下仍保持良好的電性能。流動性好,易成型,成型時幾乎沒有縮孔凸斑。與各種無機填料有良好的親和性。若提高其物理機械性能和耐熱性(熱變形溫度),增強材料有玻璃纖維,碳釬維,聚芳酰胺纖維,金屬纖維等,以玻璃纖維為主。無機填充料有滑石,高嶺土,碳酸鈣,二氧化硅,二氧化鉬等。 pps/PTFE,PPS/PA,PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改進了PPS的脆性,潤滑性和性,PPS/PA合金為高韌性合金。 玻纖增強pps具有的熱穩(wěn)定性,性,抗蠕變性,在寬范圍(溫度,濕度,頻率)內有優(yōu)良的機械性能和電性能,介電數(shù)量小,介電損耗低。
PPS特性:
1.一般性能
pps為一種外觀白色,高結晶度,硬而脆的聚合物,純pps的相對密度為1.3,但改性后會增大。pps有吸水率極小,一般只有0.3%左右。pps阻燃性好,其氧指數(shù)高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中有屬于高阻燃材料(純pps的氧指數(shù)為47%,PSF為30%,PA66為29%,MPPO為25%)
2.機械性能
純pps的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3 培;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增大1培。 pps的剛性很高,在工程塑料中少見。純pps的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5培之多。而以剛性煮稱的ppo僅為2.55Gpa,pc僅為2.1Gpa。 pps在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;性高,其1000轉時的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;pps還具有一定自潤性。pps的機械性能對溫度的敏感性能小。
3.熱學性能
pps具有的熱性能,短期可耐260度,并可在200~240度下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
4.電學性能
pps的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常熟和介電損耗角正切值比較低,并且在較的頻率,溫度級濕度范圍內變化不大;pps的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。pps常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
5.環(huán)境性能
pps的特點之一為耐化學腐蝕性好,其化學穩(wěn)定性能僅次于F4;pps對大多酸,酯,酮,醛,酚及脂肪烴,芳香烴,氧代烴等穩(wěn)定,不耐氧代聯(lián)苯及氧化性酸,氧化劑,王水,過氧化氧及次氧酸鈉等。pps的耐輻射性好。
PPS應用
汽車工業(yè)
汽車工業(yè)上汽化器。分配器部件,電子電氣組等零件,批氣閥氣,傳感器部伯件;家電部件有磁帶錄相機結構部件,品體二極管,各種零件;另個還用于宇航,航空工業(yè),PPS/PTFE可做防粘,部件及傳動件,如軸泵。
電子電器工業(yè)
電子電器工業(yè)上作連接器,絕緣隔板,端子,開關; 機械和粘密機械 機械和粘密機械在做泵,齒輪,活塞環(huán)貯糟,葉片閥件,鐘表零部件,照相機部件;
家用電器
家電部件有磁帶錄相機結構部件,品體二極管,各種零件; 航空航天 宇航,航空工業(yè),PPS/PTFE可做防粘,部件及傳動件,如軸泵。
成型加工
1.加工特性
樹脂廠商提供的pps為一種相對質量比較低(4000~5000),結晶度較高(75%)白色粉末,這種純pps無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的pps,必須進行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強pps的熔融指數(shù)可大一些,但不能大于200.
ppS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)合化學交聯(lián)兩種,目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350度,低于150度不發(fā)生交聯(lián),高于350度發(fā)生高度交聯(lián),反而導致加工困難。
化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑,具體的品種有氧化鋅,氧化鉛,氧化鎂,氧化鈷等遺跡酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氧酰胺,過氧化氫,堿金屬或堿土金屬的次氧酸鹽等。
pps雖有交聯(lián),但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;pps本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;pps經(jīng)過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204度,時間30min。
2.加工方法
注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強pps的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為;料筒溫度,純pps為280~330度,40%GFPPS為300-350度,40%GFPPS為330度;模具溫度120~180度;注塑壓力,50-130MPA. 擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200度;料筒溫度300~340度,連接體溫度320-340度,口模溫度300-320度。
模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純pps為360度15min,GFPPS為380度左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150度脫模。
噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將pps噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化,淬火處理而得到涂層;pps的涂層處理溫度在300度以上,保溫30min