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板式換熱器

板片和流道

通常有二種波紋的板片 (L 小角度和 H大角度)，這樣就有三種不同的流道(L, M 和 H)，如下所示：

L：小角度

由相鄰小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)低，阻力小。適用于大流量，傳熱弱（低比熱或溫差?。┑那闆r，如：環(huán)境壓力下的空氣傳熱。H：大角度

由相鄰大夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)高，阻力大。適用于小流量但傳熱強（高比熱，有相變或大溫差）的情況，如：制冷劑相變傳熱。M：通道

由相鄰大/小夾角的板片組成的通道。傳熱系數(shù)和阻力介于H和L通道之間。L+L = 小角度流道

L+H = 混合流道

H+H=大角度流道

在這三種流道中選擇，并根據(jù)特殊的工況定身量做和選型。

理論上，一臺換熱器可以混用不同類型的流道，如H型之后是M型。

但對于有相變的情況，這會導致個H流道和后一個M流道之間介質的分配失調，因此，在各類制冷用BPHE中不予采用。

板片波紋的主要作用：使得流體紊流，強化傳熱相鄰板片的波紋形成接觸抗點，提高耐壓性能。

注：巧克力分布去：使流體均勻流過整個板片，在 A 和B處的壓力降相同，使在這里的壓力損失，把壓力降用于有效的傳熱，允許平行流AlfaLaval 創(chuàng)造發(fā)明創(chuàng)造，現(xiàn)已被廣泛應用。如下圖。

平行流與對角流：

平行流的優(yōu)勢：一塊板片 & 一條密封墊，同一的板片在板片組里，旋轉180o可以用于二邊通道備件損耗小。完全滿足對角流所有的功能，較高的設計壓力或使用較薄的板片沒有交叉出管口。

板式換熱器具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。密封墊是板換器重要組成部分之一，一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。密封墊是一種易損件，到了使用壽命之后將不能再恢復之前的形狀，這時候會出泄漏的問題，需要進行更換。讓我們來看看板換器如何更換墊片：

1、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使板式換熱器墊片槽內有劃痕。

2、用、或其他酮類溶劑，清除墊片槽內的殘膠。

3、用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。

4、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。

5、把干凈的新墊片貼在板式換熱器上。

6、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固后才可安裝使用。

當板式換熱器因密封墊的損壞而出現(xiàn)滴漏的時候，需要立即停止換熱器的使用，然后按照文中的步驟來進行更換。如果無視因密封墊引起的換熱器的滴漏問題，在壓力沖擊的影響下，滴漏可能會進一步發(fā)展成較大的泄漏，這種情況下是比較危險的，一定要引起重視。

板式換熱器零部件組裝 有關板式換熱器的零部件組裝，不論是生產(chǎn)廠向應用企業(yè)裝運零部件，開展當場組裝，或是應用企業(yè)在維修機器設備拆卸板式換熱器以后再開展組裝，都務必依照一下次序開展。 1、用心閱讀文章任意文檔（合格證、材料證、流程表、cad零件圖、裝箱清單等） 2、查驗板片、對接、墊片的材料是不是與熱交換器內物質的抗腐蝕規(guī)定相一致。 3、按工程圖紙查驗全部的零部件是不是齊備，型號規(guī)格、規(guī)格是不是與工程圖紙相符合。 4、將板片的墊片槽擦干凈，勻稱地涂上粘接劑，沾到墊片。隨后吧板片齊整的疊起來在一起，壓上一定的吊物。 5、按設計方案的流程表開展組裝，并按照規(guī)定次序開展夾緊。夾緊時留意按序扭緊螺帽。 6、液壓機試驗要按一側各自開展。實驗工作壓力為機械設備設計工作壓力的1.25倍，試壓三十分鐘。查驗全部密封性和電焊焊接一部分，均沒有滲漏為合格