濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

精密分條機(jī)組設(shè)備的分切品質(zhì)分析：精密分條機(jī)組設(shè)備多被應(yīng)用于很多行業(yè)的電器元件上，同時(shí)伴隨著制品逐漸的化、小型化、制品力使用的電氣元件也被要求必須小型話。因而對(duì)于銅材料的分條加工也就顯得更加精密。這樣一來，對(duì)于精密分條機(jī)組設(shè)備也必然提出了更加嚴(yán)格的要求。精密分條機(jī)組設(shè)備的主要作用就是對(duì)需要高品質(zhì)分切的引線框架、端子材料的分切、并在銅箔、窄帶的分切上得到了較大的評(píng)價(jià)。后，我們也就要注意，很多的精密分條機(jī)組設(shè)備生產(chǎn)廠家在以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷的進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，使得如今的精密分條機(jī)組設(shè)備具有了更高的性能。在進(jìn)行分切的過程當(dāng)中，母卷材料被開卷機(jī)卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機(jī)把分切完的材料卷起。

在縱剪機(jī)看怎樣調(diào)節(jié)校平機(jī)以提高生產(chǎn)效率：1、將厚板從校平機(jī)牽引帶輥方位倒進(jìn),出板后視板才整平狀況開展調(diào)整.2、假如板才展現(xiàn)上翹狀況,可適度調(diào)節(jié)校平機(jī)后手柄往上轉(zhuǎn)動(dòng)1-2圈.3、假如板才展現(xiàn)下彎狀況,可適度調(diào)節(jié)校平機(jī)后手柄往下轉(zhuǎn)動(dòng)1-2圈.4、假如出現(xiàn)板才校高低不平狀況,可適度調(diào)節(jié)校平機(jī)前手柄往下轉(zhuǎn)動(dòng)1-2圈,后手柄應(yīng)另外往下轉(zhuǎn)動(dòng)1-2圈.5、假如出現(xiàn)板才橫著上翹狀況,可適度調(diào)節(jié)校平機(jī)上支撐板輥調(diào)整地腳螺栓,上下兩邊地腳螺栓往下調(diào)節(jié)1-2圈,正中間支撐板輥往上松脫1-2圈.6、假如出現(xiàn)板才橫著下彎狀況,可適度調(diào)節(jié)校平機(jī)上支撐板輥調(diào)整地腳螺栓,上下兩邊地腳螺栓往上調(diào)節(jié)1-2圈,正中間支撐板輥往下調(diào)節(jié)1-2圈.7、校平機(jī)牽引帶輥氣缸壓力要調(diào)節(jié)在2-2.5MPa,避免板才因工作壓力過大造成壓印.

數(shù)控橫剪機(jī)的操作章程及注意事項(xiàng) 

    在使用橫剪機(jī)過程，不可避免的要注意安全事項(xiàng)以及使用橫剪機(jī)的正確操作規(guī)程，這樣才可以很好的使用以及維護(hù)橫剪機(jī)。具體的操作章程如下：

1.適用范圍

本規(guī)程適用于厚度為0. 5～1.5mm，寬度為800～1200mm的鋁及鋁合金帶材的矯直橫切。

2．工作前的準(zhǔn)備

2.1 檢查整個(gè)機(jī)列的各部分系統(tǒng)，保證處于正常狀態(tài)，并按設(shè)備潤滑表定時(shí)加注干油及稀油。

2.2 清除板面與設(shè)備所接觸部位上的金屬屑及其它臟物。

2.3 用清輥布對(duì)矯直機(jī)進(jìn)行清輥，清輥布要及時(shí)更換，保持清潔。

2.4明確生產(chǎn)任務(wù)、嚴(yán)格按照生產(chǎn)卡片的要求進(jìn)行生產(chǎn)。

2.5來料溫度不得高于60℃，上卷前應(yīng)將卷材表面的灰塵除掉。

3．矯直橫切操作

3.1上卷時(shí)要使卷材位于矯直機(jī)中心線的對(duì)稱位置上，壓料輥要壓下，防止卷材松層擦傷。

3.2調(diào)整矯直機(jī)上排輥成一定角度、使進(jìn)口側(cè)上、下工作輥間隙小于出口側(cè)，右擺值在0.3mm內(nèi)。

3.3調(diào)整下支承輥位置，根據(jù)來料板型情況對(duì)工作輥進(jìn)行預(yù)彎，邊部兩排支承輥調(diào)節(jié)范圍為0～+2.0mm，中間三排支承輥調(diào)范圍為0～＋3.0mm。

3.4調(diào)整矯直機(jī)工作輥壓下，入口側(cè)的間隙不應(yīng)小于－0.4mm，出口側(cè)的間隙等于來料厚度或略大于來料厚度0.1～0.5mm。

3.5調(diào)整矯直橫切速度，根據(jù)不同矯直橫切速度和橫切定尺長度，可在30～80米/分范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。

3.6為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，在矯直橫切過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查板材上下表面情況，如發(fā)現(xiàn)機(jī)列造成產(chǎn)品表面缺陷，應(yīng)及時(shí)停車清除。

4．板片的堆放及其它

4.1橫切前，底盤上應(yīng)鋪放三張廢鋁板，作為墊板；切后，應(yīng)鋪放三張廢鋁板，作為蓋頂

4.2不同規(guī)格、狀態(tài)的成品不能混合堆放。

4.3每底盤料的標(biāo)準(zhǔn)高度為500mm，當(dāng)料不能滿足一爐兩盤的標(biāo)準(zhǔn)高度時(shí)，可視板片多少進(jìn)行堆放；當(dāng)垛高大于500mm時(shí)，可堆成兩朵，但高度差不能大于100mm。