東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機油，切削油，空壓機油，切削液

黑色金屬磨削液是強化的磨油，專為滿足苛刻的黑色金屬磨削應(yīng)用的需求而設(shè)計，在這些應(yīng)用中，不使用，表面光潔度和延長砂輪磨光間隔至關(guān)重要。

特別適合研磨黑色金屬，硬質(zhì)合金和風力渦輪機齒輪應(yīng)用，是眾多研磨機原始設(shè)備制造商推薦的研磨液；它們使制造商能夠在苛刻的應(yīng)用中實現(xiàn)低表面光潔度，而不會打磨或。具有低粘度和多功能性，因此在槍鉆應(yīng)用中成為更好的選擇。

性能優(yōu)勢包括：消除磨削或開裂；一次性研磨液；OEM批準可降低資本設(shè)備損壞帶來的財務(wù)風險。在極硬的材料上具有出色的表面光潔度；–確保長油底殼壽命；通過傳統(tǒng)的過濾器系統(tǒng)輕松過濾，包括紙床或加壓床系統(tǒng)。

切削液的優(yōu)缺點：

切削液有很多種，今天就來講講在市場上常用的幾種，這幾種分別是乳化液、化學(xué)合成切削液和加了極壓添加劑的切削油，今天就介紹這常見這三種。

學(xué)合成切削液優(yōu)缺點

優(yōu)點：其優(yōu)點就是性價比高、散熱快、清洗性強和很好的工件可見性，非常容易控制工件的尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強。

缺點就是：潤滑能力不給力，很容易引起加工中心的活動部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響加工中心零件的運動，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

如何做好切削液的維護工作？金屬切削液在使用過程中的維護管理非常重要，性能再好的切削液，如果不注意日常的維護管理，不僅不能保持其性能，還會縮短使用壽命。就算是性能一般的切削液，如果平時注意維護管理，也能長期保持其性能。一般切削液的維護有兩方面：日常維護和定期維護。我們要求每天都要對水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度、系統(tǒng)液量進行檢測。