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鋼管的用途

鋼管通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用以制造受重負(fù)荷及摩擦的零件，如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機(jī)械要求高強(qiáng)度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。

在某些情況下，也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外，這種鋼管還可用作中等彈性的彈簧。

鋼管的熱處理

鋼管是一種較為特殊的管道材料，包括的使用范圍也非常廣泛，為常見的材質(zhì)是碳素鋼和不銹鋼兩種，更換產(chǎn)品的規(guī)格相對也是比較容易的，目前很多的鋼管生產(chǎn)，依然沿用的是小批量的生產(chǎn)方式，這種制造方法應(yīng)該說時為普遍的一種，機(jī)械化的生產(chǎn)模式，一定程度上提升了鋼管的生產(chǎn)效率，采用整個生產(chǎn)線作業(yè)的運(yùn)營模式，能夠大大提升產(chǎn)量。

生產(chǎn)鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他種類的加熱爐，根據(jù)制作無縫鋼管的不同，在具體加熱方式上也是有差異的，在熱處理完成之后，還需進(jìn)行進(jìn)一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才能保證鋼管在出場時的質(zhì)量能保持在高水平，因此檢驗的步驟必不可少。

鋼管材質(zhì)的均勻性

（1）鋼管的均勻性是長尺寸帶材制備的基本條件微觀均勻性涉及成分、組織及非超導(dǎo)相彌散細(xì)小分布等。除了粉體材料處理工藝外，它與塑性成形工藝參數(shù)選取也具有十分密切的聯(lián)系。宏觀均勻性所關(guān)心的是沿帶材長度方向金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合界面的規(guī)則程度和整體均勻性。它與拔制和軋制變形工藝中各道次的加工變形率及總變形量相關(guān)。研究發(fā)現(xiàn)，隨著拔制和軋制道次的增加。復(fù)合界面的不規(guī)則性隨之增大，引起晶粒的織構(gòu)程度降低·從而影響到超導(dǎo)帶材臨界電流密度J值。變形的不均勻性導(dǎo)致復(fù)合界面層的“香腸狀”帶芯現(xiàn)象，它將阻礙超導(dǎo)相形成，并減少晶?？棙?gòu)，使J。值降低。

（2）塑性成形是對鋼管進(jìn)行壓實和提高密度的過程當(dāng)超導(dǎo)粉體材料密度偏低時，空隙度增大，將加劇裂紋形成和有害第二相的產(chǎn)生，同時也會減小有效導(dǎo)電面積，從而降低超導(dǎo)帶材的丿。值與機(jī)械性能。在同一截面上，如果粉體材料密度分布不均勻，電流傳輸也表現(xiàn)出不均勻分布特征，從而影響到超導(dǎo)電性能。由此看出，合理的塑性變形工藝不僅能夠改善粉體材料壓實密度的均勻性，也是控制金屬基材與超導(dǎo)粉體復(fù)合變形應(yīng)變分布特征的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。