冶金礦產(chǎn)：

澳標(biāo)H型鋼控制溫度恒定的條件下，也要注意有效控制陽(yáng)極電流密度，才能更好地保證氧化膜質(zhì)量。硫酸陽(yáng)極氧化電解液所使用的水質(zhì)及電解液中的有害雜質(zhì)必須嚴(yán)格控制。配制硫酸陽(yáng)極氧化溶液不宜用自來(lái)水，尤其不能用渾濁的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-含量高的自來(lái)水。一般情況下，水中Cl-濃度達(dá)25mg/L時(shí)就會(huì)對(duì)鋁合金的陽(yáng)極氧化產(chǎn)生有害影響。Cl-(包括其它鹵族元素)可破壞氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。

鋼鐵型鋼：

澳標(biāo)H型鋼當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)超出設(shè)計(jì)較多且厚度也較大時(shí)，不僅通板困難，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。1.6精整及其它問(wèn)題高強(qiáng)鋼，特別是超高強(qiáng)鋼的精整問(wèn)題主要是剪切能力問(wèn)題，國(guó)內(nèi)幾乎所有精整線都只能剪切80kg級(jí)以下高強(qiáng)鋼。更高強(qiáng)度等級(jí)高強(qiáng)鋼的切板或分卷、分條需新增機(jī)組或?qū)εf的機(jī)組進(jìn)行優(yōu)化。其它問(wèn)題，如檢化驗(yàn)分析和各工序生產(chǎn)組織接續(xù)問(wèn)題，也是較難解決的，特別是超高強(qiáng)鋼拉伸樣的和試樣拉伸斷裂后對(duì)引伸儀的振動(dòng)沖擊問(wèn)題，都是很棘手的。

鋼材資訊：

澳標(biāo)H型鋼生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。目的是通過(guò)渣——金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。氧氣頂轉(zhuǎn)爐造渣和氧操作是為了生成有足夠流動(dòng)性和堿度的熔渣，以便把硫、磷降到計(jì)劃鋼種的上限以下，并使氧時(shí)噴濺和溢渣的量減至。出渣：電弧爐煉鋼時(shí)根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過(guò)程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時(shí)，氧化末期須扒氧化渣；用雙渣法造還原渣時(shí)，原來(lái)的氧化渣必須放出，以防回磷等。