1.如果在鉆進中使用泥漿分離機，泥砂的固相顆粒會有效控制，泥漿循環(huán)指標，鉆進時間縮短73.5小時，鉆孔清洗時間了20.7小時，鉆孔效率31.4%。2.30立方米的渣料可以被分離，了需要到外部的污漿70m3，了物體運往場外至少54%，避免了施工場地的污水，文明施工，了污染，節(jié)省了裝卸成本。建筑打樁泥漿脫水分離機器撫順形成了長 打樁泥漿怎么分離 工地打樁用泥水分離器3.可節(jié)省5284.80KW電力和119噸水資源，了工程成本，堅持建筑行業(yè)的低碳和環(huán)保方針，節(jié)約社會資源，綠色生活，保護珠江灣。4.泥漿的含砂量控制在較低水平，了機械工具的損耗，了樁基，保障了鉆進。

關(guān)于泥砂分離機常見的故障和解決方法：
一、當(dāng)設(shè)備回收的細砂量減少或者發(fā)生漏砂的現(xiàn)象時，其原因是由于砂網(wǎng)受到損壞，或者是砂網(wǎng)的固定螺栓發(fā)生掉落的現(xiàn)象。解決方法：對砂網(wǎng)進行檢修或者將螺栓緊固即可。
二、設(shè)備架發(fā)生振動，其原因是聯(lián)機架螺栓發(fā)生了松動，或者是軸承螺栓發(fā)生了松動導(dǎo)致的，解決方法：對有關(guān)松動的螺栓加以緊固。
三、泥砂分離機生產(chǎn)過程中發(fā)生噪音過大的現(xiàn)象，其原因是齒輪沒有得到充足的光滑，或者是距離發(fā)生了改變從而形成的。解決方法：加入潤滑脂，對減速機的地腳螺栓進行調(diào)整緊固。
四、泥砂分離機發(fā)生了損壞，其原因是設(shè)備長時間的生產(chǎn)過程中，沒有及時的進行保養(yǎng)和維護，或者是軸和減速機的低速沒有達到規(guī)則的平行度。解決方法：在生產(chǎn)期間一定要按照規(guī)則進行加油和調(diào)整，使其達到需求。
五、軸承損壞，其原因是密封圈發(fā)生損壞，或者是長時間沒有進行維護和清潔形成的。解決方法：定時的檢查油量是否充足，損壞的密封圈進行更換，定時的對軸承進行修理清潔。

所述攪拌投藥池包括泥水收集池，泥水收集池上架有一座支撐橋，支撐橋中間設(shè)有主軸，主軸頂端和減速機連接，底端設(shè)有一個盤式攪拌架，盤式攪拌架上陣列等間距排布一組攪拌軸，泥水收集池側(cè)方設(shè)有投藥口，泥水收集池底部設(shè)有排泥泵；

將施工產(chǎn)生的含水率70-90％的泥漿水收集排到泥水收集池中，通過投藥口投加干燥劑，通過減速機帶動攪拌軸進行均勻的攪拌，攪拌軸轉(zhuǎn)速15轉(zhuǎn)/min；