通過(guò)式拋丸機(jī)抗磨特性

通過(guò)式拋丸機(jī)的質(zhì)量取決于其配件的耐磨性，優(yōu)質(zhì)的通過(guò)式拋丸機(jī)耐磨配件是整臺(tái)機(jī)械的核心，包括葉輪體、分丸輪，定向套，葉輪葉片，頂護(hù)板，側(cè)護(hù)板、襯板等。通過(guò)式拋丸機(jī)護(hù)板對(duì)彈丸的強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高，在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用下，高錳鋼板表層會(huì)產(chǎn)生加工硬化，通過(guò)式拋丸機(jī)每個(gè)葉片重量差≤5g，從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。并且隨著通過(guò)式拋丸機(jī)表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成，使用中不會(huì)出現(xiàn)破碎，使用壽命可達(dá)到8年以上。通過(guò)式拋丸機(jī)的所有部件都采用高鉻合金鋼和高錳合金鋼，擁有卓越的抵抗磨損性能。

通過(guò)式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括：拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、

拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。

1、拋丸清理室

拋丸清理室主要由鋼板及型材焊接而成，箱式結(jié)構(gòu)，

主要包括進(jìn)端密封倉(cāng)、拋丸倉(cāng)和清丸倉(cāng)拋丸清理機(jī)：

（1）  結(jié)構(gòu)

本清理室由主副清理室組成，它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行，具體有前、后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護(hù)板、拋丸器等組成。

A、主室體上下、前后共安裝了1-10個(gè)拋丸器(不同機(jī)器，拋丸器數(shù)量就不同)，空間構(gòu)造經(jīng)過(guò)測(cè)試和實(shí)際驗(yàn)證，可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)清理效果。

B、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時(shí)室內(nèi)有一定的負(fù)壓防止塵埃外逸。

C、主室體內(nèi)設(shè)有耐磨護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長(zhǎng)室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時(shí)可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地打擊工件表面 ，提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板，以阻隔雜物，保護(hù)螺旋輸送機(jī)，便于維修人員行走。

D、拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，使拆裝更換護(hù)板更為方便。

3.拋丸器

本公司生產(chǎn)制造的拋丸器成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)高效高水平拋丸器。主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護(hù)板等組成，該拋丸器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）     拋射速度高，彈丸拋射速度可達(dá)70-75m/s。

（2）     清理效率提高30％。

（3）     噪聲降低8-10dB。

（4）     耐磨件使用壽命長(zhǎng)。

（5）     更換葉片簡(jiǎn)單方便。

4.提升機(jī)

提升機(jī)是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。主要由上、下部傳動(dòng)，筒體、皮帶、料斗等組成。（1）提升機(jī)罩殼折彎成型。

（2）提升機(jī)上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)式帶輪，以增強(qiáng)摩擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。同時(shí)上下帶輪采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動(dòng)時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，且密封性能良好。

（3）調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓，帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升機(jī)皮帶的松緊度。

（4）打開(kāi)提升機(jī)中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。

（5）打開(kāi)提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。