鮮面條烘干設(shè)備實(shí)際上它是一種由服務(wù)器和聚氨酯板材烘干房構(gòu)成的殼體式設(shè)備，運(yùn)用蒸汽和電磁能做為熱原，根據(jù)逆卡諾基本原理運(yùn)作服務(wù)器，消化吸收空氣中的發(fā)熱量，歷經(jīng)軟件系統(tǒng)里邊的制冷壓縮機(jī)（心血管）質(zhì)量之
后，變成了超高壓的暖風(fēng)，對(duì)面條開展烘干處理，隨后運(yùn)用暖風(fēng)帶去附在面條表層的水份，體內(nèi)濕氣，再開展除濕，在除濕全過程開展發(fā)熱量回收利用，隨后再返回軟件系統(tǒng)，再次作功加溫的一個(gè)烘干處理全過程
。熱泵機(jī)組面條烘干設(shè)備選用去濕技術(shù)性+三次直膨式設(shè)備，讓整一個(gè)烘干處理全過程發(fā)熱量不外流，做到一個(gè)環(huán)保節(jié)能的目地。
熱泵機(jī)組鮮面條烘干設(shè)備的特性
、空氣能熱水器鮮面條烘干設(shè)備集去濕、加溫、致冷、排溫、自然通風(fēng)為一體智能化系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備，為新式節(jié)能降耗烘干設(shè)備。
2
、選用多效去濕技術(shù)性
的正中間傳熱除溫去濕，進(jìn)一步提高去濕性能提升，環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著。
3
、處理傳統(tǒng)式除濕機(jī)廠家在高溫低溫干燥標(biāo)準(zhǔn)下的去濕特性差乃至高轉(zhuǎn)速（制冷壓縮機(jī)運(yùn)行難消水）瓶頸問題。
4
、更有效的排風(fēng)系統(tǒng)直膨式設(shè)計(jì)方案：
降低排出發(fā)熱量損害，綜合性環(huán)保節(jié)能性更強(qiáng)；
5
、的新風(fēng)系統(tǒng)預(yù)去濕作用可確保進(jìn)新風(fēng)系統(tǒng)干躁，合適嚴(yán)苛的干躁加工工藝；
6、空氣能熱水器高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)境保護(hù)環(huán)保型烘干機(jī)設(shè)備，在烘干處理全過程中不容易造成任
何有害物，烘干處理全過程也不會(huì)有煙塵或用火造成，能夠依據(jù)烘干處理原材料特點(diǎn)調(diào)配溫度環(huán)境濕度，智能化系統(tǒng)水平高。
7、烘干處理全過程無(wú)必須 專職人員照看，原材料烘好后或烘干處理溫度做到后發(fā)電機(jī)組會(huì)全自動(dòng)關(guān)機(jī)，以達(dá)
到環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果，發(fā)電機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)作，而且在烘干處理全過程中發(fā)電機(jī)組會(huì)造成冷氣，將冷氣立即排進(jìn)工作中生產(chǎn)車間可提升 室溫度。、環(huán)保節(jié)能，使用期限長(zhǎng)，只需耗費(fèi)小量的電磁能，就可以在空氣中消化吸收很多的發(fā)熱量。、安裝、動(dòng)遷便捷，占地少，能裝于房間內(nèi)、外。空氣能烘干設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣，不會(huì)受到氣侯危害，可普遍適用食品類、農(nóng)副食品、海鮮產(chǎn)品、中草藥材、工業(yè)生產(chǎn)等烘干。平菇、食用菌菌種、糧食作物、種籽、香腸、咸肉等；農(nóng)副食品如、荼葉、果干干果、紅棗、豆腐皮等；工業(yè)品如木料、家俱、煤末、塔香等；海鮮產(chǎn)品如海叁、海魚有哪些、海龍蝦、鮑魚等；中草藥如三七、枸杞、黃芪黨參、羅漢果、金銀花茶、風(fēng)姜、枸杞等。

米線鮮面條面條烘干設(shè)備
詳細(xì)描述:
空氣能熱泵烘干除濕機(jī)在烤制米線的運(yùn)用:
米線種類諸多，可分成排米線、格子米線、波浪紋米線、絲條米線、濕米線、干米粉等。他們的生產(chǎn)工藝流程如出一轍，一
般為:稻米一漂洗一泡浸一打漿一蒸粉一壓片糖果(擠絲)-復(fù)蒸--制冷一干躁一包裝-制成品。
米線烘干處理加工工藝很重要,宏景企業(yè)生產(chǎn)制造米線烘干設(shè)備既能確保米線不掉色,烘干處理全過程不容易斷，水分含量勻稱,有綠色環(huán)保。
一.比照一般米線烘干機(jī)烘干的主要表現(xiàn):
1.烘干處理加工工藝無(wú)法達(dá)到食品衛(wèi)生安全規(guī)定
2.煙塵大.制成品顏色不太好。
3.勞動(dòng)效率大，繁雜。
4.烘干處理全過程中二氧化硫.二氧化碳等很多產(chǎn)“生,工作中艱苦環(huán)境。
5、機(jī)器設(shè)備遭受的浸蝕比較嚴(yán)重,應(yīng)用周期短。
6.溫度濕度無(wú)法自動(dòng)控制系統(tǒng),危害烘干處理品質(zhì)。
7.場(chǎng)所占地大、人力成本高。
二、空氣能熱泵型米線烘干機(jī)烘干的特性:
1.烘干處理加工工藝徹底達(dá)到食品衛(wèi)生安全規(guī)定;
2.箱里日常保潔,制成品顏色好。
3、自動(dòng)式操縱,降低人力和勞動(dòng)效率。
4.烘干處理全過程中沒有污水有機(jī)廢氣廢料排出來,低碳環(huán)保、辦公環(huán)境優(yōu)良。
5、使用期限長(zhǎng),運(yùn)作低成本.合理性好。

面條烘干處理加工工藝流程:
干躁方式 有當(dāng)然干躁和烘干房干躁二種。
一、當(dāng)然干躁:便是在風(fēng)和日暖(溫度不少于20^C)空氣濕度60%-809%的地域或時(shí)節(jié),將鮮面條掛在衣桿上,當(dāng)然吹干。
因?yàn)楹娓商幚頃r(shí)間長(zhǎng),因而產(chǎn)品品質(zhì)好且不容易發(fā)生面。在我國(guó)民俗常用此方法。
二烘干房干躁可分成四個(gè)環(huán)節(jié):
①冷氣定條環(huán)節(jié):剛進(jìn)到烘干房?jī)?nèi)的鮮面條長(zhǎng)短一般在1.4m上下,水份成分大,易因自身重量拉申而導(dǎo)致斷條。因此 ,這一環(huán)節(jié)的
每日任務(wù)是去除鮮面條表面的一部分水份,以固定不動(dòng)其機(jī)構(gòu),提升抗壓強(qiáng)度。此環(huán)節(jié),鮮面條中的水份均屬自由水,易靠揮發(fā)除去,
因此 此環(huán)節(jié)選用提升氣體流動(dòng)性的方法來推動(dòng)水份揮發(fā)。此環(huán)節(jié)操縱室內(nèi)溫度為20-30°C,強(qiáng)自然通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水份由329~
35%6"降低為27%6~289%。
②保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié):此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵目地是提升 鮮面條內(nèi)部溫度,便于加速水份由內(nèi)向型外的遷移速率。若只采用高溫,又會(huì)增加表層
氣化速率,因此 此環(huán)節(jié)在適度提升 溫度的與此同時(shí)選用較高的空氣濕度,限定表層氣化與此同時(shí)提升 內(nèi)部水份遷移速率。此環(huán)節(jié)溫度為
35.~45°C,空氣濕度75%6--8596,運(yùn)作時(shí)間30分鐘,水份由27%一2896降低為25%。
③保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié):此環(huán)節(jié)后,鮮面條內(nèi)部溫度上升,內(nèi)部水份遷移與表層氣化基本上均衡,因而這時(shí)可上升溫度、減少環(huán)境濕度。保
證水份的很多除去。此環(huán)節(jié)溫度為45~50t,空氣濕度559%-60%,時(shí)間為90分鐘,水份由2596降低至169--17%。
④提溫減溫環(huán)節(jié):面條經(jīng)前好多個(gè)干躁環(huán)節(jié)后,鮮面條中絕大多數(shù)水份已被除去,這時(shí)鮮面條自身溫度較高,因此環(huán)節(jié)關(guān)鍵目地是減少
面溫,運(yùn)用余熱回收揮發(fā)小量水份z此環(huán)節(jié)應(yīng)留意減溫速率,-般以2-3min減少1"C更為有效。時(shí)間為90分鐘。
面條烘干設(shè)備熱泵機(jī)組機(jī)器設(shè)備供貨生產(chǎn)廠家熱泵機(jī)組烘干處理實(shí)例:
該新項(xiàng)目坐落于廣東省某掛面廠。每日烘干處理20噸。烘干處理時(shí)間4鐘頭。依據(jù)顧客必須 ,配備4臺(tái)14P的熱原烘干設(shè)備和2臺(tái)12P的熱泵機(jī)組烘
干機(jī),達(dá)到面條烘干處理要求。應(yīng)用熱泵烘干機(jī)烘干處理的面條,不但不容易發(fā)生面條破裂的狀況,減少烘干處理時(shí)間,大幅度降低了烘房的
運(yùn)作成本費(fèi),并且面條質(zhì)量獲得了非常大的提高,顧客十分滿意。

面條由鮮面條掛在面桿上干躁而而出名,又稱之為卷子、朋友面等,總產(chǎn)量現(xiàn)為160萬(wàn)噸級(jí)上下,是在我國(guó)各種鮮面條中生產(chǎn)量
大市場(chǎng)銷售覆蓋面廣的種類。面條的花的分類許多 ,-般按鮮面條的總寬或按應(yīng)用的面粉等級(jí)或加上的輔材來取名。
面條歸類
按面粉的標(biāo)準(zhǔn)分:富強(qiáng)粉面條、上白霜面條、標(biāo)準(zhǔn)粉面條
按鮮面條的總寬不一樣分:龍須面或銀絲面、細(xì)面條、小闊面、中闊面、特波紋面或翡翠面
按添加劑的類型分:雞蛋掛面、牛乳面條、黑豆面條、西紅柿汁面條
1.蔬菜水果面條,就是指在面條生產(chǎn)加工的情況下放進(jìn)蔬菜粉/蔬菜水果液,擁有 豐富多彩的營(yíng)養(yǎng)成分,外型翠綠惑,口味色香味俱全,是許多 
顧客鐘愛服用的速食食品。
2.五谷雜糧鮮面條選用當(dāng)代潛在性供一個(gè)與眾不同的技術(shù)性,將苞米、高粱米、麥子、小米手機(jī).稻米、大米粉開展微生物轉(zhuǎn)性
后,一次成形非煎炸既食便捷鮮面條,這類鮮面條生產(chǎn)工藝流程與眾不同,但實(shí)際操作簡(jiǎn)易,顏色當(dāng)然,頗具延展性和延展性,煮時(shí)不容易斷
條混湯，只需在溫開水或沸水中泡浸1分鐘就可以服用,并且置放2鐘頭不混湯,不會(huì)改變糊,質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)地好于泡面。
3.雞蛋掛面是以面條、生雞蛋、姜蒜、生抽、鹽、醋、芝麻油為主導(dǎo)材的正餐名。
面條干躁是全部生產(chǎn)制造“線中項(xiàng)目投資多、性強(qiáng)的工藝流程,與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的酥面.
潮面、酸面等狀況，全是因?yàn)楹娓稍O(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的,因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)面條干躁加工工藝一般分成三類,即:
1.高溫迅速干躁法:這類方式 是在我國(guó)的傳統(tǒng)手工藝，高干躁溫度為50°C上下,間距為25--30米，時(shí)間約2-2.5鐘頭。具備
小投資、干躁快等優(yōu)勢(shì)。缺陷是溫度濕度無(wú)法操縱、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、非常容易造成酥面等,已慢慢被別的方式 替代
2.溫慢速度干躁法:
是20新世紀(jì)80時(shí)代從日本引入的面條烘干處理法,高干躁溫度不超過35°C,間距為400米長(zhǎng),時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7--8鐘頭。此方法的
特性是效仿當(dāng)然干躁,生產(chǎn)制造平穩(wěn),產(chǎn)品品質(zhì)靠譜。存在的不足是項(xiàng)目投資大、干躁成木高、檢修不便等，僅適合一些大中小型廠應(yīng)用
3、中溫中等速度干躁法:
對(duì)于高溫迅速法和溫慢速度法的優(yōu)勢(shì)和不夠,在我國(guó)于20新世紀(jì)80-90時(shí)代科學(xué)研究成功了中溫中等速度干躁法。這類方式 具備項(xiàng)目投資較少、能耗低生產(chǎn)制造效半商、產(chǎn)品品質(zhì)好的特性,已在中國(guó)營(yíng)銷推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),運(yùn)用普遍于產(chǎn)業(yè),裝飾建材烘干處理,糧食作物烘干處理,材烘干處理,木材烘干,淤泥烘干處理,率環(huán)保節(jié)能，1度電磁能當(dāng)4度電應(yīng)用,零污染。有新項(xiàng)目能夠聯(lián)絡(luò)羅生

鮮面條烘干設(shè)備免人力實(shí)際操作、盤面烘干設(shè)備性價(jià)比高、中小型面條烘干機(jī)烘干生產(chǎn)流程
鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流程包含4個(gè)流程，冷氣定條、保濕補(bǔ)水出汗、提溫降濕、減溫排熱，根據(jù)設(shè)定4個(gè)不一樣區(qū)段開展干躁，讓鮮面條在一個(gè)適合的自然環(huán)境下開展干躁。實(shí)際以下：
1、 冷氣定條——根據(jù)提升氣體流動(dòng)性，讓很多干躁的氣體來推動(dòng)鮮面條祛濕，根據(jù)冷氣固定不動(dòng)鮮面條的樣子。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為20-26℃，環(huán)境濕度設(shè)定在55-65%RH。
2、 保濕補(bǔ)水出汗——根據(jù)加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，目地是讓水份蔓延。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為30-35℃，環(huán)境濕度設(shè)定為75-85%RH，烘干處理時(shí)間維持在30-40分鐘。留意要讓溫度產(chǎn)生梯度方向，升高不必
過急。
3、 提溫降濕——根據(jù)進(jìn)一步提溫，適度減少空氣濕度，讓鮮面條水份在高溫低溫干燥的情況中立即揮發(fā)出來 。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為35-45℃，環(huán)境濕度設(shè)定為65-75%RH，烘干處理時(shí)間維持在90分鐘。
4、 減溫排熱——此環(huán)節(jié)是根據(jù)氣體流動(dòng)性來遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去一小部分水份，來做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。溫度設(shè)定為26-28℃，環(huán)境濕度設(shè)定為50-60%，烘干處理時(shí)間維持
在90分鐘。

面條烘干設(shè)備一讓面條面條廣商物定道別傳統(tǒng)式埃干方法存在的問題難題
面條烘干設(shè)備，合適各種各樣鮮面條共干，包含饸饹面、細(xì)面條、面條、面:牛肉拉面等,它可依據(jù)要烘干處理的線面
的相細(xì)、厚浦等訂制針時(shí)性的烘干處理計(jì)劃方案及加工工藝，確保烘干處理出去的鮮面條含水量事符合規(guī)定。選用(c可控性制源程方法，可操縱供干全過程中的溫度、混度、供干時(shí)間等主要參數(shù)，防止因亮溫導(dǎo)入到燒集或是溫造成 水份然發(fā)不出完全等難題發(fā)生。廣智空能熱原面條烘干設(shè)備。讓鮮面條廣商制造廠商完全吉?jiǎng)e轉(zhuǎn)統(tǒng)共于方法溫度濕度難人操縱、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、耗能效率高差、烘干處理時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)作成本費(fèi)高難題，并可助推生產(chǎn)商完成規(guī)模性、大生產(chǎn)量、機(jī)械自動(dòng)化、現(xiàn)代化、智能化的生產(chǎn)制造必須 。