廣東視覺視覺檢測系統(tǒng)

設(shè)備主要搭配8-16組光源及CCD工業(yè)相機,針對適用產(chǎn)品自動進(jìn)行光學(xué)檢測，搭配自主研發(fā)的定制軟件，可根據(jù)具體產(chǎn)品提供350PCS/min的檢測速度。由于工作原理是由工業(yè)相機的圖像判定,該設(shè)備能對產(chǎn)品可定制各種功能性判定篩選，如：外觀檢測：凸起、套管翹起、破損、凹陷、沾污、萎縮、露白、漏液、發(fā)白、缺失、裂紋、燒傷、偏極、混規(guī)等。尺寸檢測：長、寬、高、孔徑、局部需求尺寸等。設(shè)備主要應(yīng)用所有引線型電容的外觀缺陷和尺寸檢測。

任何制造型企業(yè)在生產(chǎn)過程中，都會對產(chǎn)品在出廠前，做一道檢測程序，確保產(chǎn)品的質(zhì)量不受損。因此，通過視覺檢測系統(tǒng)來檢測產(chǎn)品缺陷已成為制造型企業(yè)必備的一種檢測工具。也很多企業(yè)主，與行業(yè)內(nèi)人士稱為視覺檢測機器人或質(zhì)檢機器人。智能制造業(yè)的推進(jìn)，機器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用還需要傳統(tǒng)制造行業(yè)的多多嘗試，誰來做自己行業(yè)吃螃蟹第一人，誰就有可能能成為行業(yè)領(lǐng)跑者。

中國目前正處于由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型的時期，對提高生成效率、降低人工成本的機器視覺方案有著旺盛的需求，中國正在成為機器視覺技術(shù)發(fā)展較為活躍的地區(qū)之一。比如說，長三角和珠三角成為國際電子和半導(dǎo)體技術(shù)的轉(zhuǎn)移地，同時也就成為了機器視覺技術(shù)的聚集地。許多具有國際水的機器視覺系統(tǒng)進(jìn)入了中國，國內(nèi)的機器視覺企業(yè)也在與國際機器視覺企業(yè)的良性競爭中不斷茁壯成長，許多大學(xué)和研究所都在致力于機器視覺技術(shù)的研究