圓線壓延拉絲退火設(shè)備

A. E180/B3D/TH3000/YG300/WS630圓線直拉扁線帶連續(xù)退火附單盤收線機(jī)組成：

（1）E180軋扁機(jī)                                                 1臺(tái)

（2）B3D水箱拉絲機(jī)                                              1臺(tái)

（3）TH3000退火機(jī)                                                1 臺(tái)

（4）YG300張力控制架                                             1臺(tái)

（5）WS630單盤收線機(jī)                                             1臺(tái)

（6）電氣控制系統(tǒng)                                                 1套

（7）地基礎(chǔ)布局圖（含：水、電、氣指示連結(jié)圖，僅供參考。）       1份

注：本資料適用于首層地基安裝，設(shè)備是否能在樓層上安裝使用由需方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)考慮；參考資料在合同生效日算15天內(nèi)提供確認(rèn)。

（8）隨機(jī)物品

【安裝配件】整條生產(chǎn)線連結(jié)電纜1套（布線方式為架空布置，不含主電源進(jìn)線。配線長(zhǎng)度按供方提供的設(shè)備布置圖提供。）；退火機(jī)連接導(dǎo)電銅排1組。

【技術(shù)資料】生產(chǎn)線使用說明書1份（含：技術(shù)規(guī)范、操作說明、機(jī)器結(jié)構(gòu)、配模參考表、安裝圖及要求、故障排除、維修保養(yǎng)、易損件圖紙及型號(hào)、電器原理圖等），主要電氣元件說明書1份。

【 單  證 】裝箱單、合格證各1份。

生產(chǎn)線顏色： 機(jī)械部份采用蘋果綠，電氣柜部份為米白色。(或依客戶要求)

操作方向：   右向操作。操作方向的定義：操作人員面向拉絲主機(jī)，由左邊進(jìn)線，右邊收線。

適用原材料：紫銅線  進(jìn)線規(guī)格 Max ￠3.5mm

控制方式： 拉絲和收線采用交流變頻控制，退火采用直流控制。

生產(chǎn)線生產(chǎn)范圍：軟態(tài)扁線，10m2以下

總重： 約9000kg

總裝機(jī)容量：180 KVA；

B. 生產(chǎn)線組成部份的設(shè)備介紹：

第一部分       E180軋扁機(jī)

第二部分     B3D水箱拉絲機(jī)

第三部分     TH3000退火機(jī)   

第四部分     YG300張力控制架  

第五部分       WS630單盤收線機(jī)

第一部分:E180 軋扁機(jī)

用途：本機(jī)是將圓線壓扁或?qū)⑤^厚的線材壓軋得較?。ㄟm用材料：銅線）

主要技術(shù)參數(shù)：

放線：采用上引被動(dòng)放線，高度3.8米，放線架上安裝有急停裝置

校直裝置：橫向兩道雙柱導(dǎo)入裝置（可調(diào)整位置）和5輪（不銹鋼套）矯直裝置

軋扁機(jī)：軋扁機(jī)軋輥采用同步壓下和單邊調(diào)整裝置，用渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，牌坊平行度為

        ±0.5mm。

儲(chǔ)線架：采用氣動(dòng)張力，精度高無震動(dòng)。

壓扁方式：電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)主動(dòng)壓扁

壓扁電機(jī)功率：7.5KW

軋輥直徑：180mm,工作面寬度160毫米

進(jìn)線規(guī)格：3.5mm

出線速度：60m/min

軋輥材料: Cr12MoV，淬火硬度HRC58～62,淬火深度2～3毫米

軋扁精度：軋下精度每圈≤0.15mm/圈.

    設(shè)備介紹: 本機(jī)由變頻器、電機(jī)、減速機(jī)、軋輥、軸承座、機(jī)座、擋板、傳動(dòng)齒輪、升降絲桿、電器等組成。工作原理由變頻器控制電機(jī)，通過三角帶傳動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)帶動(dòng)軋輥。上下軋輥采用齒輪傳動(dòng)。軋扁機(jī)出線部位配儲(chǔ)線張力架一個(gè)，采用氣動(dòng)張力，儲(chǔ)線長(zhǎng)度需滿足最高軋扁速度的停機(jī)儲(chǔ)線要求。

第二部分:B3D拉絲機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)：

用途：銅扁線拉伸加工作業(yè)用

機(jī)械速度: 200m/min（60Hz）

伸線輪直徑：400mm

最多眼模數(shù): 3個(gè)（買方自備），使用眼模規(guī)格外徑Φ40mm×6—10mmT.

拉絲鼓輪：采用單列式分布，鼓輪材料為40Cr鍛件，表面噴涂碳化鎢。拉絲鼓輪與

          傳動(dòng)箱體母線相互水平傾斜一個(gè)角度，在拉線鼓輪間軸向錯(cuò)位一個(gè)距離的

          前提下，使所有拉線鼓輪和拉線模座與齒輪箱壁之間的距離，始終處于最

          小懸臂狀態(tài)，并等伸長(zhǎng)，極為有效地增強(qiáng)了零部件的強(qiáng)度。

傳動(dòng)形式：每個(gè)拉絲模由獨(dú)立伺服電機(jī)配備減速機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，可任意配模，拉絲模的

          延伸系數(shù)可以無級(jí)設(shè)定。

動(dòng)力配備：3模拉絲機(jī)各動(dòng)力均7.5kW；電機(jī)均為伺服電機(jī)。電機(jī)與減速機(jī)連接方式：

          軸孔+平鍵，直連。

第三部分:TH3000退火機(jī)

      主要技術(shù)參數(shù):

              退火線徑范圍: 扁線 10m2以下

              最高機(jī)械速度: 200m/min（配合伸線速度）

              額定退火電壓: DC 35V

              額定退火電流: DC 3000A

              退火機(jī)裝機(jī)容量: 120KVA

              退火輪直徑: 350mm

              過線導(dǎo)輪直徑: 250mm

              退火方式:四組電極輪,直流電壓輸出

              退火電壓控制:退火自動(dòng)跟蹤拉絲速度

              傳動(dòng)方式:平皮帶傳動(dòng)

              電極環(huán)冷卻方式:風(fēng)冷, 退火機(jī)背面機(jī)體內(nèi)電極環(huán)處安裝冷卻風(fēng)機(jī)

              驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率: 5.5KW

        蒸汽用量：1-8kg/h，0.4-0.6Mpa

        冷卻液用量：5-15m3/h，0.3-0.6Mpa

        壓縮空氣用量：6-10m3/h，0.5-0.6Mpa

       退火機(jī)結(jié)構(gòu): 退火分為預(yù)熱段、加熱段、和冷卻段;冷卻水水箱在退火機(jī)下方

      設(shè)備介紹: TH3000退火機(jī)是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)開發(fā)制造的一種新型扁銅線退火機(jī)。利用接觸式兩段式退火原理，退火電源為直流。退火機(jī)由導(dǎo)電系統(tǒng)、氧化保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。退火機(jī)動(dòng)力來源采用獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)；退火段,預(yù)熱段,冷卻段的長(zhǎng)度及傳動(dòng)皮帶輪的速比都經(jīng)過科學(xué)計(jì)算,滿足扁銅線退火工藝要求,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)證明能有效提高導(dǎo)電鎳環(huán)的使用壽命,同時(shí)能提高銅材產(chǎn)品的表面質(zhì)量及柔軟度。冷卻潤(rùn)滑采用稀濃度在0.5%-1%燒燉液循環(huán)。一般采用設(shè)置水池或外置熱交換器的方式進(jìn)行冷卻（外置的熱交換器及冷卻塔由用戶自備）；干燥系統(tǒng)采用壓縮空氣加模具干燥。所用的冷卻水源及壓縮空氣由用戶自備

第四部分:YG300張力控制架

     設(shè)備介紹: 張力控制器是由導(dǎo)輪組、搖桿、信號(hào)反饋裝置和傳感器等組成。張力的機(jī)械平衡采用氣壓式調(diào)節(jié)。此控制器的作用是給收線拉力一個(gè)平衡的反作用力，并提供一個(gè)偏差電信號(hào)與電氣控制的收線張力配合，達(dá)到同步張力控制的目的。注：用戶必須提供相關(guān)的壓縮氣源。