山東博翊新型材料科技有限公司主營：石英石，石英石板材

石英石材料介紹

石英石材料介紹

      石英石材料是一種由細(xì)小英石合成的新科技人造石，其制作流程是經(jīng)過一套先1進(jìn)及專利BRETONESTONESYSTEM體系生產(chǎn)而成。產(chǎn)品內(nèi)裹成分有超過90%天然石英石或崗石再混合一種超高功能樹脂和顏料而結(jié)合一體。它的首要資料是石英，石英石無輻射、硬度高，造就了石英石臺面刮不花（莫氏硬度7），污不染（真空制作.致密無孔），燙不壞（石英資料。石英石材料亞克力在建筑裝飾，家庭裝修，廚衛(wèi)布置上有極為廣闊的運(yùn)用空間和趨于好的裝飾效果，可任意與金屬，塑料，木材，玻璃，大理石，磁磚等建筑裝飾材料組合?？赡蜏?300℃），用不舊（30道拋光工藝無需維護(hù)），無毒無輻射（NSF認(rèn)證，不含重金屬，可與食品直接接觸）。

石英石材料的加工工藝

石英石材料的加工工藝

石英石材料的合成，目前主要是在真空壓鑄機(jī)內(nèi)由計(jì)算機(jī)精準(zhǔn)控制整個(gè)過程。工藝上以中溫固化居多。按照需要的比例將不同目數(shù)的填料混合好，與已經(jīng)加好中溫引發(fā)劑和色漿的樹脂再混合，并將其抽送到澆注機(jī)上部的料斗中，攪拌混合。⑻、石英石材料臺面中心部位開裂等：受高溫、受外力沖擊、櫥柜或墊板不平、板材有內(nèi)s等。在澆注口處，用控制臺控制澆注口的移動速度和移動方向及下料速度澆注到已經(jīng)準(zhǔn)備好的模具中，澆注完成后，將模具送到壓機(jī)的下面，通過真空高壓壓制，再進(jìn)行高溫處理，最后打磨拋光制成成品。

1、石英石材料原料精選與混合

尋找優(yōu)質(zhì)的石英礦產(chǎn)和其他添加劑，多種顆粒度尺寸的石英礦產(chǎn)原料由專門的凈化設(shè)備進(jìn)行去雜提純的，去除可能含有的木屑、金屬碎等雜質(zhì)，然后才輸送入原料混合塔，逐級將礦產(chǎn)和其他的添加劑進(jìn)行均勻的混合。不含雜質(zhì)的原料及均勻混合是板材無缺陷的根本保證。C：鏡面拋光：先用400#砂紙磨光，然后再用亮光劑和羊毛拋光圈低速拋光打蠟即可。

2、石英石材料定厚成型

配比與混合好的原料進(jìn)入超大的成型機(jī)內(nèi)，由電腦感應(yīng)的定厚設(shè)備對板材胚料的平整度和厚度進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)整，成型后直接置于帶式輸送帶上，每次僅成型一張板材。

3、石英石材料真空壓鑄

成型的胚料在真空壓鑄機(jī)內(nèi)由計(jì)算機(jī)精準(zhǔn)控制整個(gè)過程，安裝于地底的真空設(shè)備將礦產(chǎn)空隙內(nèi)的空氣排至接近真空，形成礦砂、礦粉、其他添加劑間的最緊密堆積，達(dá)到無孔的效果，每張板材的作業(yè)時(shí)間約15分鐘。將每張超大規(guī)格的板材進(jìn)行的真空壓鑄用來保障材料的致密和無孔,板材尺寸越大其工藝的保障越復(fù)雜。最近關(guān)于石英石材料的滲色問題大家備受關(guān)注，既然石英石具有防滲透性能，為什么又會出現(xiàn)滲色現(xiàn)象呢。

從真空壓鑄機(jī)內(nèi)出來的板材，直接送入90-110℃的烘樓中，中溫固化50-120min。烘樓烘烤的一段時(shí)間，是石英石材料板材達(dá)到一定的固化度。保證板材的優(yōu)良性質(zhì)。

4、石英石材料表面拋光

在自動化的滾軸式輸送線上,大板被緩慢移動,經(jīng)由36道由粗及細(xì)的大型特種磨頭,高速轉(zhuǎn)動和前后勻速運(yùn)動下,輔以大量的冷卻水和不同的磨料,表面被拋光處理成特別光澤的鏡面效果。由此表面處理完全展現(xiàn)出來。

石英石材料使用誤區(qū)，你都注意過嗎？

石英石材料使用誤區(qū)，你都注意過嗎？

1、將高溫物品直接或長久擱放于表面

直接從灶臺或烤箱、微波爐中取下來的熱鍋、熱壺、或者其它溫度過高的用具等有可能會給石英石材料帶來損害。請使用帶橡皮腳的鍋支座，或在臺面上放一塊隔熱墊。

2、直接把臺面當(dāng)成切菜板使用

切菜時(shí)請墊上切菜板，雖然石英石材料堅(jiān)實(shí)耐用，但這樣長時(shí)間做會在石材表面結(jié)晶留下劃痕。