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高錳鋼與超高錳鋼鑄件的應(yīng)用范圍

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  在高能量沖擊的工作條件下，高錳鋼與超高錳鋼鑄件的應(yīng)用范圍是廣闊的。許多鑄造廠，對生產(chǎn)此類鋼種鑄件缺乏必要的認(rèn)識。現(xiàn)對具體操作做簡要的說明，供生產(chǎn)者參考。

1 化學(xué)成分

  高錳鋼按照國家標(biāo)準(zhǔn)分為5個牌號，主要區(qū)別是碳的含量，其范圍是0.75％－1.45％。受沖擊大，碳含量低。錳含量在11.0％－14.0％之間，一般不應(yīng)低于13％。超高錳鋼尚無國標(biāo)，但錳含量應(yīng)大于18％。硅含量的高低，對沖擊韌度影響較大，故應(yīng)取下限，以不大于0.5％為宜。低磷低硫是最基本的要求，由于高的錳含量自然起到脫硫作用，故降磷是最要緊的，設(shè)法使磷低于0.07％。鉻是提高抗磨性的，一般在2.0％左右。

2 爐料

  入爐材料是由化學(xué)成分決定的。主要爐料是優(yōu)質(zhì)碳素鋼（或鋼錠）、高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵及高錳鋼回爐料。這里特別提醒的是由人認(rèn)為只要化學(xué)成分合適，就可以多用回爐料。這個人士是有害的。某些廠之所以產(chǎn)品質(zhì)量不佳，皆出于此。不僅高錳鋼、超高錳鋼，凡是金屬鑄件，絕不可以過多的使用回爐料，回爐料不應(yīng)超過25％。那么，回爐料過剩該如何？只要把廢品降到低點(diǎn)，回爐料就不會過剩。

3 熔煉

  這里著重講加料順序，無論用中頻爐，還是電弧爐熔煉，總是先熔煉碳素鋼，而各類錳鐵和其他貴重合金材料，要分多次，每次少量入爐，貴重元素在最后加入，以減少燒損。料塊應(yīng)盡量小些，以50－80mm為宜。熔清后，爐溫達(dá)到1580－1600℃時，要脫氧、脫氫、脫氮，可用鋁絲，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。將脫氧劑一定壓到爐內(nèi)深處。金屬液面此時用覆蓋劑蓋嚴(yán)，隔斷外界空氣。還要靜一段時間，使氧化物、夾雜物有充足時間上浮。然而，不少企業(yè)，只將鋁絲甚至鋁屑，撒再金屬液面上，又不加覆蓋，豈不白白浪費(fèi)！在此期間，及時用中碳錳鐵來調(diào)整錳與碳的含量。

  鋼液出爐前，將澆包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出爐期間用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多種微量元素做變質(zhì)處理，是使一次結(jié)晶細(xì)化的必要手段，它對產(chǎn)品性能影響是至關(guān)重要的。

4 爐料與造型材料

  要延長爐令，當(dāng)分清鋼種與爐襯的屬性。錳鋼屬堿性，爐襯當(dāng)然選用鎂質(zhì)材料。搗打爐襯要輪番周而復(fù)始換位操作。添加爐襯材料不可過厚，每次80厘米左右為宜，搗畢要低溫長時間烘烤。如提高生產(chǎn)效率，筆者建議采用成型坩堝，從拆爐搗裝成，不用1小時，即可投入生產(chǎn)，同時成型坩堝對防穿爐大裨益。當(dāng)然，爐令的長短與操作者大又關(guān)系。不少操作者像擲鉛球的運(yùn)動員一樣，把爐料從三四米之外投入爐內(nèi)，既不安全又傷爐令，應(yīng)將爐料置于爐口旁預(yù)熱，然后用夾子慢慢地將爐料順爐料置于爐口旁預(yù)熱，然后用夾子慢慢地將爐料順爐壁放入。

造型材料和涂料也應(yīng)與金屬液屬性相一致，或者用中興材料（如鉻鐵礦砂、棕剛玉等）。若想獲得一次結(jié)晶細(xì)化的集體，采用蓄熱量大的鉻鐵礦砂是正確的，尤其是消失模生產(chǎn)廠，用它將克服散熱慢的缺點(diǎn)。

5 鑄造工藝設(shè)計(jì)

  錳鋼的特點(diǎn)是凝固收縮大，散熱性差，據(jù)此，在工藝設(shè)計(jì)中鑄造收縮率取2.5％－2.7％，鑄件越長大、越應(yīng)取上限。型砂與砂芯的退讓性一定要好。澆注系統(tǒng)采取開放式。多個分散的內(nèi)澆道從鑄件的薄壁處引入，且成扁而寬的喇叭狀，靠近鑄件處的截面積大于與橫澆道相聯(lián)的截面積，使金屬液快速平穩(wěn)地注入鑄型，防止整個鑄型內(nèi)的溫差過大。冒口直徑要大于熱節(jié)直徑，緊靠熱節(jié)，高度是直徑的2.5－3.0倍，必須采用熱冒口甚至澆冒口合一，讓充足的高溫金屬液來不足鑄件在凝固收縮時之空位。將直澆道、冒口位于高處（砂箱有5－8°的斜度）也是正確的。澆注時盡可能低溫快澆。一旦凝固，要及時松砂箱。聰明的設(shè)計(jì)師總是善于利用冷鐵，包括內(nèi)冷鐵于外冷鐵，它既細(xì)化一次結(jié)晶，消除縮孔、縮松，又提高工藝出品率，當(dāng)然，適宜的用量和規(guī)格是應(yīng)該考慮的。內(nèi)冷鐵要干凈、易熔，用量以少為宜。外冷鐵的三維尺寸與冷卻物的三維尺寸為0.6－0.7倍的函數(shù)關(guān)系。過小不起作用，過大造成鑄件開裂。鑄件在型內(nèi)要長時間保溫，直到低于200℃再開箱。

6 熱處理

  熱處理開裂，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，且有不同時期的保溫。至>750℃時，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時升溫太慢，保溫時間太短，出爐后到入水時間間隔過長（不應(yīng)>0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)<30℃，淬火后，水溫<50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個方向不停地一動。

7 切割與焊接

  因?yàn)殄i鋼熱傳導(dǎo)性能差，所以在切割澆冒口時應(yīng)十分注意。將鑄件置于水中，被切割部分露在水外，切割時留一定量的茬，熱處理后磨掉。

不少廠，焊接和焊補(bǔ)成為必然。選用奧氏體基的錳鎳焊條（D256或D266型），規(guī)格細(xì)長，φ3.2mm×350mm，外層藥皮為堿性。操作時采用小電流，弱電弧，小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打，消除應(yīng)力。重要鑄件必須探傷。

  生產(chǎn)者要考慮的，不僅僅是降低生產(chǎn)成本，但更重要的是不出廢品，大限度地出優(yōu)質(zhì)品，進(jìn)而到限度地?cái)U(kuò)大占領(lǐng)市場份額。這看起來是慢而費(fèi)，實(shí)際上是快而省，這個觀念不僅認(rèn)識到，更重要的是要做到。

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天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售耐磨鋼板、42CrMo鋼板、20CrMnMo鋼板、Q345R鋼板、NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM500耐磨板等產(chǎn)品!

耐磨鋼板經(jīng)得起日復(fù)一日、年復(fù)一年惡劣工礦環(huán)境的考驗(yàn)，可用來制造高質(zhì)量的設(shè)備和備件并大限度地提高它們的使用壽命，大限度地降低故障風(fēng)險(xiǎn)，從而大限度地提高生產(chǎn)能力。耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車、破碎機(jī)、選粉機(jī)，溜槽以及各種耐磨襯板?？山?jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。同時它還具備良好的可加工性，可使您輕易地生產(chǎn)或定制您的備件；遍布全球的鋼板倉庫可確保快速交貨和讓您減少庫存；技術(shù)上和商務(wù)上的全面支持將為您提供所有您需要的訣竅。

(1):耐磨鋼板按硬度等級分為：耐磨400、耐磨450、耐磨500、耐磨550、耐磨600。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 耐磨鋼板。  

(2):400和450是多用途的耐磨板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。  

(3):500是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可應(yīng)用于對耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。

(4):耐磨550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與耐磨500相同，被應(yīng)用于高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從耐磨500鋼板升級到該產(chǎn)品時，在布氏硬度上提高了50個單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。  

(5):600是世界上很硬的耐磨鋼板，硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場合，并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高，我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管耐磨 600的硬度非常高，但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。

簡要說明：耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機(jī)、自卸車、選粉機(jī)，溜槽以及各種耐磨襯板。瑞典系列耐磨鋼板經(jīng)得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。

本公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，堅(jiān)持“客戶為本”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶惠顧！

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經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理

?高層建筑用鋼板

友發(fā)源泰鋼鐵主營NM360耐磨板,NM400耐磨板,35crmo鋼板,40cr鋼板,60si2mn鋼板,65Mn鋼板,Q235C鋼板,Q235GJ鋼板,Q345C鋼板,Q345GJ鋼板,20#鋼板,45號鋼板,12cr1mov合金板。

  高層建筑用鋼板簡稱高建鋼，具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能，主要應(yīng)用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機(jī)場、會展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。

高建鋼板與普碳或低合金鋼板相比，屈服強(qiáng)度設(shè)定了上限，抗拉強(qiáng)度有提高，對碳當(dāng)量、屈強(qiáng)比指標(biāo)有要求。  

高建板通常情況下都是用中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的，但也不排除用爐卷軋機(jī)和熱連軋機(jī)組生產(chǎn)。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。一般來說，高層建筑用結(jié)構(gòu)鋼板的厚度為10～100MM，寬度為1600～3500MM，長度為6000～18000MM。  

高層建筑用鋼受力情況復(fù)雜，要求具有安全可靠性高、使用壽命長，并能夠抵御一定的地震烈度的破壞等特點(diǎn)，這就決定了高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板要求具有一定的特殊性能，

主要有以下幾點(diǎn)：  

（1）能夠抵御一定地震力的破壞，要能防震和抗震。為此鋼板不僅要具有足夠的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，而且要具有較低的屈強(qiáng)比。低的屈強(qiáng)比能夠使材料具有良好的冷變形能力和高的塑性變形功，吸收較多的地震能，提高建筑物的抗震能力。  

（2）要具有良好的焊接性能，做到焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，以便于現(xiàn)場施焊，從而減小勞動強(qiáng)度、提高勞動效率。  

（3）要具有較高的塑性和韌性，以使鋼板具有良好的力學(xué)性能。  

（4）要具有較小的屈服強(qiáng)度波動范圍。屈服強(qiáng)度變動范圍大時，建筑物各部分之間屈服強(qiáng)度的匹配可能與設(shè)計(jì)要求值不同，容易產(chǎn)生局部破壞，降低建筑物的抗震性。因此，日本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定屈服強(qiáng)度波動范圍不大于120MPA。  

（5）采用焊接連接的梁與柱節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)約束較強(qiáng)、并承受沿板厚方向的拉力作用時，要求鋼板必須要具有一定級別的抗層狀撕裂能力。  

高建板的分類高建板的牌號分為屈服點(diǎn)235MPA、345MPA、390MPA、420MPA和460MPA五個強(qiáng)度級別，各強(qiáng)度級別分為Z向和非Z向鋼，Z向鋼有Z15、Z25、Z35三個等級，各牌號又按不同沖擊試驗(yàn)要求分質(zhì)量等級，各牌號均具有良好的焊接性能。

按照冶金推薦標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)中的建筑結(jié)構(gòu)用鋼板標(biāo)準(zhǔn)，我國高建板的品種主要有：Q235GJB/C/D和Q345GJB/C/D，執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T19879－2005《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》。

上述高建板都是隨著我國高層建筑建設(shè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展要求而逐步開發(fā)出來的。

 根據(jù)GB/T221《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)用碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼的表示方法，考慮建筑結(jié)構(gòu)用鋼的特性，并突出高層建筑，訂貨時的牌號由代表高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼和屈服點(diǎn)的漢語拼音字母、鋼板的屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量級別符號組成。

對于厚度方向性能鋼板，在質(zhì)量等級符號后加上厚度方向性能級別，如Q345GJCZ25，其中Q、G、J分別為屈服點(diǎn)、高層、建筑的首位漢語拼音字母；345為屈服點(diǎn)數(shù)值，單位MPA；Z25為厚度方向性能級別；C為質(zhì)量等級，對應(yīng)于0℃沖擊試驗(yàn)溫度

高建鋼的用途安鋼自1996年開始大規(guī)模開發(fā)高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板，建筑結(jié)構(gòu)用鋼板的開發(fā)生產(chǎn)量已累計(jì)達(dá)12萬T，屈服強(qiáng)度級別達(dá)到460MPA。鋼結(jié)構(gòu)建筑自50年代從歐洲興起，因具有優(yōu)越抗震性、綠色環(huán)保、施工效率高、空間利用率高等多方面特殊的優(yōu)勢，現(xiàn)已成為國際上建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向。

我國近年建造了一大批鋼結(jié)構(gòu)建筑，鋼材在1996年以前基本   都依賴進(jìn)口，但現(xiàn)已大規(guī)模實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全性非常重要，對所用鋼材有特殊的技術(shù)要求。通過應(yīng)用高建板可以極大的適應(yīng)和支持建筑結(jié)構(gòu)向高層化和大跨度發(fā)展的方向，以減輕結(jié)構(gòu)重量、降低建造成本、降低鋼結(jié)構(gòu)用材的厚度、提高其制造可靠性。