沖壓鋼塑性應變比(γ)為鋼板的寬度應變εw和厚度應變εt之比，即γ=εw/εt。當γ>1時，表示寬度應變大于厚度應變，鋼板不易減薄破裂，沖壓成形性好，反之，γ應變硬化指數(shù)。n值大則鋼板因應變硬化使形變變得均勻化，從而防止形變過早縮頸或破裂。因此，n值越高，沖壓成形性越好。深沖變形用鋼，要求γ值高；脹形和拉伸凸緣變形用鋼，要求n值高；復合變形用鋼，要求γ值和n值都高。冷軋鋼板的γ值與鋼板的織構有關。屈服強度低，伸長率高，無明顯屈服點并無應變時效的鋼，沖壓成形性好。
冷軋深沖薄板的金相組織，主要在鐵素體基體布有極少量非金屬夾雜物及游離碳化鐵，這三種組分的分布狀況對鋼板的沖壓性能都有影響。

深沖鋼，具有出色的可成形性和優(yōu)異的性能均勻性，是一種碳含量非常低，并且加入了合金穩(wěn)定元素的無間隙的鋼。它是一種不發(fā)生時效現(xiàn)象的鋼。

深沖壓用冷軋薄鋼板：
深沖壓冷軋薄鋼板多半用鋁脫氧的鋼，屬于碳素結構鋼。由于它的塑性非常好，具有優(yōu)良的深拉延特性，所以被廣泛用于需要比較復雜結構的深拉延的制品上。

沖壓用薄鋼板的性能因素：
碳素結構鋼薄板，深沖壓用冷軋薄鋼板，搪瓷用熱軋薄鋼板等，雖然其用途各有不同，但有一個共同點，就是都用來在冷狀態(tài)下，經(jīng)過沖壓加工制作各種沖壓件。這就要求供沖壓用的鋼板，必須有優(yōu)良的沖壓成型性能。沖壓成型性能是由化學成分、機械性能、工藝性能、內(nèi)部組織以及鋼板的表面精度等幾方面來保證的。
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