泰安北方封頭有限公司主營(yíng)：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭

熱浸鍍鋅滲鋁裂紋

如果是用碳素鋼或者低合金鋼制成的，那么當(dāng)它浸泡在熱鍍鋅或滲鋁的溶液中時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生裂紋，也就是熱浸鍍鋅滲鋁裂紋，據(jù)封頭專業(yè)人士分析，這是由焊接殘余應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力共同造成的，因此，在這之前，我們應(yīng)先進(jìn)行熱處理，去除掉焊接殘余應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力，以防這種現(xiàn)象的發(fā)生。

塑性加工痕跡

出現(xiàn)焊縫時(shí)，在沖壓成形前，如果能把去除焊縫的余高，那么將會(huì)大大提高成形質(zhì)量。對(duì)于不銹鋼封頭，也是如此。并且，焊縫與木材的強(qiáng)度存在一定的差異，所以在進(jìn)行塑性加工時(shí)，可能會(huì)在表面產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這不是屬于有害缺陷，大家要注意了，千萬(wàn)不能搞錯(cuò)了。

     因?yàn)椴讳P鋼封頭在整個(gè)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來越廣，而很多企業(yè)為了搶占市場(chǎng)，會(huì)采取低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的模式，終導(dǎo)致不銹鋼封頭在質(zhì)量上存在很大問題，因?yàn)椴讳P鋼自身就具備了比較高的耐腐蝕性，其強(qiáng)度也是較高的，所以比較廣泛的使用在化工、石油和機(jī)械行業(yè)中，但是不銹鋼在使用上越廣泛，那么在加工方面出現(xiàn)的問題就會(huì)更加嚴(yán)重。 

      正常情況下，如果不銹鋼封頭超過1200以上的直徑，那么都屬于比較大型的了，因?yàn)榉忸^都是需要相互拼接的，很多封頭廠家都喜歡選用氟焊的焊接工藝來進(jìn)行焊接，然后再進(jìn)行沖壓的成形，以及冷旋壓等相關(guān)的工藝制造，而焊接過程不銹鋼封頭出現(xiàn)開裂的話，基本都是圓弧和直邊比較大的封頭上，而且基本都是集中在焊縫的位置，也是順著焊縫的方向出現(xiàn)的縱向開裂，我們可以根據(jù)開裂的形狀和特征來進(jìn)行分析。

    主要會(huì)造成不銹鋼封頭焊接開裂的原因有以下幾點(diǎn)：

一、不銹鋼封頭自身的材料就存在不合格現(xiàn)象；

二、焊接的材料和焊接的工藝，在選料上出現(xiàn)不合理的情況；

三、對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行冷旋壓的時(shí)候，其工藝出現(xiàn)不合理。

     其實(shí)，我們?cè)谑袌?chǎng)中所看到的各種各樣不同的封頭產(chǎn)品在進(jìn)行加工的時(shí)候，所經(jīng)過的生產(chǎn)工藝可能也是不一樣的。相比較來說，標(biāo)準(zhǔn)型的橢圓封頭在加工制造的時(shí)候比較簡(jiǎn)單方便，節(jié)省材料，而且其的應(yīng)力分布較為理想，正是因?yàn)槿绱?，橢圓封頭才得到了廣泛的應(yīng)用。      

    不過，在制作這種橢圓封頭的時(shí)候，我們所采用的工藝往往是這樣的：先進(jìn)行拼接，之后再進(jìn)行壓制成型。需要注意的是，在進(jìn)行壓制的時(shí)候，其內(nèi)部的缺陷可能會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，甚至還會(huì)產(chǎn)生一些新的缺陷。所以，探傷實(shí)際的選擇顯得非常重要。因?yàn)閾?jù)有關(guān)規(guī)定要求，成型之后的封頭應(yīng)當(dāng)在經(jīng)過形狀檢查之后，還需要進(jìn)行無(wú)損探傷。