馬鞍山市希恒機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
配件-希恒-配件設(shè)計
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營產(chǎn)品
影響折彎機模具精度的主要因素有哪些
折彎機模具在許多需要鈑金加工的行業(yè)中是一個重要的角色,而隨著工業(yè)發(fā)展的進步,精度這個名詞逐漸成為評判折彎機模具質(zhì)量好壞的一個重要指標(biāo),所以在模具的設(shè)計之初,就要充分考慮到模具精度的問題。那么影響折彎機模具精度的因素是什么呢?接下來希恒小編來為大家講解一下,主要從一下4個因素來考慮:
1)產(chǎn)品制件精度。產(chǎn)品制件的精度越高,模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產(chǎn)品制件的精度有直接影響,而且對模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。(13611932685)
2)模具加工的技術(shù)水平。模具加工設(shè)備的加工精度如何、設(shè)備的自動化程度如何,是保證模具精度的基本條件。今后模具精度將更大程度地依賴加工技術(shù)水平的高低。
3)模具裝配的技術(shù)水平。模具的蕞終精度在很大程度上依賴裝配調(diào)試來實現(xiàn),模具光整表面的表面粗糙度數(shù)值主要依賴鉗工來憲成,因此,模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的主要因素。
4)模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計和生產(chǎn)時,是采用“配作法”還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素.對于高精度模具只有采用“配作法”才能滿足高精度的要求。
折彎機模具的修磨是鈑金加工廠對磨損的模具進行后期修理的必要程序,沒有廠家會使用一套折彎機模具長達(dá)幾年不修磨,這是對折彎機和模具都是非常不好的。而造成折彎機模具有磨損的原因主要是因為鈑金加工過程中,局部折彎導(dǎo)致模具長期在定點受到折彎壓力而磨損,壓力過大可能會導(dǎo)致刮傷下模,從而會加速上下模的磨損程度。對于解決局部折彎造成的磨損蕞好的方式是多工件同時加工,這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤C壓力,避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。
什么情況下該修磨折彎機模具呢?當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大,或者工件表面粗糙度較大時,應(yīng)該及時的修磨模具,從而改變模具的鈍化并延長使用壽命。一般情況下,在加工之前,鈑金師傅要先檢查折彎機的上下模,當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時,就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少,越容易縮短其使用壽命,降低工件的質(zhì)量,增加機床的負(fù)載,降低了產(chǎn)品的合格率。
關(guān)于折彎機模具的特征:
一、機器采用歐洲頂l尖加工技術(shù),整體框架焊接。經(jīng)過高溫淬火處理,車架剛性高,強度高;刀具經(jīng)過特殊的真空和高溫處理,延長了使用壽命。
二、是機器配有沖孔工位、槽鋼和角鋼剪切工位、厚板剪切工位、圓鋼和方鋼剪切工位和切角工位??梢再徺I沖孔大孔、彎板、沖孔槽鋼、百葉窗、切管角等配件。
三、是標(biāo)配五站雙液壓工作站。可以同時獨立工作。機器到位后即可使用,無需任何水平調(diào)試??蛇x擇數(shù)控系統(tǒng),提高自動打孔和剪切效率。
四、采用液壓傳動,整機結(jié)構(gòu)合理,重量輕,噪音低,輕便可靠,過載性能好。
五、利用切管模,還可以對管材進行切割開槽,效率l高,節(jié)約成本,切割截面美觀。
機械折彎機模具采用機械傳動,機架為鑄鋼與鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度,可切割、沖孔、模切方鋼、圓鋼、槽鋼、工字鋼、角鋼。