山東超磁環(huán)保設備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

      向來水中加入混凝劑和磁種之后，進入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程，上清液就是處理后出水，底層是含有磁種的混合污泥，也需要進行磁種回收循環(huán)利用，剩余污泥需要進一步脫水處理處置。該工藝技術水力停留時間在15-20分鐘，比超磁分離的要長，但是運行更穩(wěn)定，處理出水SS可低至5mg/L以下。

      由于磁分離水處理技術所具有良好沉降性能、快速地實現(xiàn)清濁分離、有效除磷、降低COD等特點，在鋼鐵冶金濁循環(huán)廢水處理、煤礦地下倉水處理及地表煤場壓塵廢水處理、采石場廢水處理得到廣泛應用。

     根據(jù)混凝機理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質，使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。

       含磁絮團的形成與不含磁絮團的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結果表明，磁粉表面呈負電性(ζ=-10.5 mV)。由此可以推斷，含磁絮團的形成經(jīng)歷如下：首先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍;然后，由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大;之后，通過絮凝劑的架橋作用，進一步將凝聚體絮凝成大絮團而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應與沒有磁粉參與的絮凝反應沒有本質區(qū)別，磁粉與其他的細微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應同樣具有指導意義，所有的強化混凝措施都將促進磁絮凝反應的進行。

磁加載沉淀工藝原理：

    磁加載沉淀屬于加種性磁凝聚沉降分離，其原理是向污水中投加少量混凝劑、磁種等，以增強弱順磁性或非磁性污染物的磁性，使這此物質形成以磁種為晶核的絮凝體，與污染物絮凝結合成一體，然后通過快速沉淀將污水中的污染物去除。這種磁性種子投入之后，在廢水中起著“”作用，使廢水中的雜質與磁種之間通過離子或分子之間的親和作用，吸附在磁種上，同時磁種顆粒表面能夠吸附絮凝劑水解產(chǎn)物而發(fā)生異體凝聚。

      由于投加磁種，強化絮凝反應，可使反應時間縮短，傳統(tǒng)混凝法當G= 20~30s時，反應時間約為15~30min,而投磁種混凝只需3~5min。所投加磁種比重較大，與凝絮體結合好，結合磁種的凝絮體在重力作用下快速下沉，其速度是普通混凝法重力沉淀的數(shù)倍。