東莞市方天機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 高壓油管壓管機(jī), 扣壓機(jī), 氣動(dòng)沖床, 氣動(dòng)壓床, 扣管機(jī), 鎖管機(jī), 油壓機(jī)扣管機(jī)氣動(dòng)壓床, 液壓機(jī), 四柱油壓機(jī), 四柱液壓機(jī), 單柱油壓機(jī), 單柱液壓機(jī), 熱壓機(jī), 鼓包機(jī)
30噸鋁制品壓鑄件水口沖切機(jī)-油壓切水口沖邊機(jī)-鋁制品去邊油壓機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥35000.00
≥1
¥33000.00
≥100
¥32500.00
≥1000
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所在地區(qū)
廣東省東莞市
30噸鋁制品壓鑄件水口沖切機(jī) 油壓切水口沖邊機(jī) 鋁制品去邊油壓機(jī)
30噸鋁制品壓鑄件水口沖切機(jī) 油壓切水口沖邊機(jī) 鋁制品去邊油壓機(jī)該系列設(shè)備采用四柱三板式結(jié)構(gòu),以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低、噪音低、速度快,能耗均優(yōu)于普通油壓機(jī),此款鋁制品沖邊機(jī)是一種效率高,高出力的新型沖邊機(jī)設(shè)備,在鋁制品壓鑄行業(yè)應(yīng)用廣泛,該系列鋁制品沖邊機(jī)適用于各類(lèi)鋁制品,鋅合金壓鑄件產(chǎn)品毛邊沖切及、塑膠制品的整切;也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。在汽車(chē),手機(jī)行業(yè),電腦部件等行業(yè)廣泛。
優(yōu)點(diǎn):
外觀精美 保養(yǎng)方便
鋁制品沖邊機(jī)采用全鋼板材,耐磨,耐腐蝕,外觀精美保養(yǎng)方便。
度高 運(yùn)行平穩(wěn)
為了鋁制品沖邊機(jī)的液壓系統(tǒng)準(zhǔn)確度,再設(shè)計(jì)液壓回路方面做出一系列設(shè)計(jì),中板裝有軸承套,下壓度高,運(yùn)行平穩(wěn)。
節(jié)能
功率小、噪音小,壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶(hù)均可自行調(diào)整。
30噸鋁制品壓鑄件水口沖切機(jī) 油壓切水口沖邊機(jī) 鋁制品去邊油壓機(jī)采用德國(guó)BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS,電氣元件采用法國(guó)TE、日本三菱;密封件采用日本NOK等品牌,并采用了先進(jìn)的油路設(shè)計(jì)及電氣控制,生產(chǎn)出能耗低、精度高、效率高的空油壓設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量性能可靠,外型美觀、工作平穩(wěn),且操作方便,贏得廣大用戶(hù)的一致贊譽(yù)與好評(píng)。具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。四柱三板液壓機(jī)品種多、規(guī)格全源自臺(tái)灣先進(jìn)的制程技術(shù),品質(zhì)的先進(jìn)設(shè)備.小為1噸油壓機(jī),2噸油壓機(jī),3噸油壓機(jī)......2000噸油壓機(jī)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1.四柱三板式,中板為工作板,運(yùn)行平穩(wěn),中板裝有自調(diào)軸承套,下壓度高,運(yùn)行平穩(wěn),其工作高度及有效工作臺(tái)可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際要求訂制.
2.中、底板設(shè)有“?|”字T型槽。配有落料孔及吹氣裝置,生產(chǎn)之效率.
3.耗電少,保養(yǎng)方便.雙手操作,加長(zhǎng)型光電保護(hù),性高。
4.適用于各種壓鑄件,鋁制品,鉛,塑膠件,沖邊等.
5.出力3T-50T供選用.
產(chǎn)品特點(diǎn):
鋁制品沖邊機(jī)以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ。
該系列鋁制品沖邊機(jī)設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在180MM/S以上,工進(jìn)速度20MM/秒以下。
具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,雙手按鈕啟動(dòng)控制,工作臺(tái)面均可配備門(mén)。
壓力、行程、閉合高度均可自行調(diào)整,方便操作。
鋁制品沖邊機(jī)的液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱頂部,外觀整潔,穩(wěn)重。
注:設(shè)備可選配PLC編程控制,參數(shù)可根據(jù)客戶(hù)要求調(diào)整。
該系列鋁制品沖邊機(jī)適用于各種鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及,塑料制品的整切。
各類(lèi)金屬制品,電機(jī)矽鋼片二次壓制,塑料制品的整切。
也適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、壓印等以及塑料、粉末制品的壓制等多種用途。
規(guī)格 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | G(mm) |
FT105D-3T | 1500 | 870 | 250 | 830 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-5T | 1500 | 870 | 250 | 840 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-10T | 1500 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-15T | 1700 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-20T | 1700 | 870 | 300 | 860 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-30T | 1900 | 1000 | 350 | 870 | 700 | 830 | 150 |
FT105D-50T | 2100 | 1000 | 350 | 900 | 700 | 830 | 150 |
規(guī)格 | FT105D-3T | FT105D-5T | FT105D-10T | FT105D-15T | FT105D-20T | FT105D-30T | FT105D-50T |
理論出力 | 3T | 5T | 10T | 15T | 20T | 30T | 50T |
行程范圍 | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm |
工作高度 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm | 300mm | 350mm | 350mm |
工作臺(tái)面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
活動(dòng)板面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
油缸下壓速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
油缸上升速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
操作壓力 | 6Mpa | 6.3Mpa | 13Mpa | 9.5Mpa | 13Mpa | 17Mpa | 16Mpa |
電源 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 |
馬達(dá)功率 | 2HP(1.5kw) | 3HP(2.2kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 7.5HP(5.5kw) | 7. 5HP(5.5kw) |
操作種類(lèi) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) | 手動(dòng)/自動(dòng) |
操作方式 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 |
油容量 | 50L | 60L | 80L | 100L | 120L | 150L | 150L |
本機(jī)重量 | 約220Kg | 約250Kg | 約300Kg | 約500Kg | 約800Kg | 約1000Kg | 約1200Kg |
操作規(guī)程:
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱(chēng)料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時(shí),摸具須放在墊板位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查模具是否有裂損。
5.多人操作時(shí),要有專(zhuān)人開(kāi)機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。