東莞市方天機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營產(chǎn)品: 高壓油管壓管機(jī), 扣壓機(jī), 氣動沖床, 氣動壓床, 扣管機(jī), 鎖管機(jī), 油壓機(jī)扣管機(jī)氣動壓床, 液壓機(jī), 四柱油壓機(jī), 四柱液壓機(jī), 單柱油壓機(jī), 單柱液壓機(jī), 熱壓機(jī), 鼓包機(jī)
五金沖水口油壓機(jī)-汽車方向盤鋁制品切邊機(jī)-方天壓鑄件飛邊機(jī)
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電飯鍋面板熱壓成型機(jī) IMD工藝20噸成型機(jī) 彎弧成型熱壓壓力機(jī)
電飯鍋面板熱壓成型機(jī) IMD工藝20噸成型機(jī) 彎弧成型熱壓壓力機(jī)采用德國BO8CH-REXROTH、PARKER、VICKGRS,電氣元件采用法國TE、日本三菱;密封件采用日本NOK等品牌,并采用了先進(jìn)的油路設(shè)計及電氣控制,生產(chǎn)出能耗低、精度高、效率高的空油壓設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量性能可靠,外型美觀、工作平穩(wěn),且操作方便,贏得廣大用戶的一致贊譽(yù)與好評。具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。四柱三板液壓機(jī)品種多、規(guī)格全源自臺灣先進(jìn)的制程技術(shù),品質(zhì)的先進(jìn)設(shè)備.小為1噸油壓機(jī),2噸油壓機(jī),3噸油壓機(jī)......2000噸油壓機(jī)。
電飯鍋面板熱壓成型機(jī) IMD工藝20噸成型機(jī) 彎弧成型熱壓壓力機(jī)又稱四柱熱壓打凸機(jī)采用自動調(diào)模技術(shù),采用雙向?qū)α鏖y進(jìn)行調(diào)控,中間控制程序來調(diào)節(jié)氣缸所需要的高度,不易損傷模具;采用四柱式結(jié)構(gòu),活動板與工作面平行精度高,四個導(dǎo)套使下壓垂直精度高;油缸采用可調(diào)式;上壓板移動機(jī)構(gòu)由油缸、直線軸承、4立柱導(dǎo)桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。
1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不過8.5KW;
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整;
3.設(shè)備待機(jī)時噪音比同類產(chǎn)品要小很多;
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi);
5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度0.08MM以下;
6.采用可調(diào)式定位油缸,下死點(diǎn)定位精度高,重復(fù)精度0.01mm以下保證壓印深度;
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置;
8.主軸的下降速度為88MM/S;
9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,該系列機(jī)型重量不過450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.
3噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)參數(shù):
1)3噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)采用四柱三板,上下板發(fā)熱控制,大出力5噸,行程150MM,行程可調(diào)50MM,工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2)油壓系統(tǒng)采用時間控制,出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3)3噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)光電保護(hù)。機(jī)器為雙手啟動按鈕,設(shè)有緊急按鈕及上下模點(diǎn)動運(yùn)行按鈕,方便模具安裝及校正。
4)3噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)分為手動/自動兩種操作,啟動機(jī)器:在手動狀態(tài)下按上下按鈕,機(jī)器點(diǎn)動上下運(yùn)動可以產(chǎn)品試壓,以產(chǎn)品要求。在自動狀態(tài)下雙手按下啟動按鈕機(jī)器下壓,下壓至產(chǎn)品到達(dá)設(shè)定的時間后機(jī)器回升后停止,一周動作完成。
規(guī)格 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | G(mm) |
FT105D-3T | 1500 | 870 | 250 | 830 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-5T | 1500 | 870 | 250 | 840 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-10T | 1500 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 100 |
FT105D-15T | 1700 | 870 | 250 | 850 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-20T | 1700 | 870 | 300 | 860 | 600 | 730 | 150 |
FT105D-30T | 1900 | 1000 | 350 | 870 | 700 | 830 | 150 |
FT105D-50T | 2100 | 1000 | 350 | 900 | 700 | 830 | 150 |
規(guī)格 | FT105D-3T | FT105D-5T | FT105D-10T | FT105D-15T | FT105D-20T | FT105D-30T | FT105D-50T |
理論出力 | 3T | 5T | 10T | 15T | 20T | 30T | 50T |
行程范圍 | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm |
工作高度 | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm | 300mm | 350mm | 350mm |
工作臺面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
活動板面積 | 300*225mm | 300*225mm | 300*225mm | 400*300mm | 400*300mm | 500*400mm | 500*400mm |
油缸下壓速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
油缸上升速度 | 150mm/sec | 150mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec | 100mm/sec |
操作壓力 | 6Mpa | 6.3Mpa | 13Mpa | 9.5Mpa | 13Mpa | 17Mpa | 16Mpa |
電源 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 | AC380V三相 |
馬達(dá)功率 | 2HP(1.5kw) | 3HP(2.2kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 5HP(3.7kw) | 7.5HP(5.5kw) | 7. 5HP(5.5kw) |
操作種類 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 |
操作方式 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 | 雙手操作 |
油容量 | 50L | 60L | 80L | 100L | 120L | 150L | 150L |
本機(jī)重量 | 約220Kg | 約250Kg | 約300Kg | 約500Kg | 約800Kg | 約1000Kg | 約1200Kg |
金屬或非金屬件的沖切、壓印、成型、淺拉伸、及壓力裝配等;
眼鏡、鎖具及五金件的壓制、電子接插件、電器件、電機(jī)轉(zhuǎn)、定子壓裝等。
特別適用于手機(jī)外殼、手機(jī)按鍵沖壓、鋁制品沖邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等。
操作規(guī)程:
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止負(fù)荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時,摸具須放在墊板位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查模具是否有裂損。
5.多人操作時,要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。
優(yōu)勢:
1、構(gòu)造,負(fù)荷均勻,電子定位,準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高;
2、紅外光幕保護(hù),操作可靠;
3、控制盤面板上設(shè)置狀態(tài)指示燈,機(jī)器各種狀態(tài)均可顯示在控制盤面板上;
4、溫度在200度左右均可調(diào),溫差控制在2度以內(nèi);
5、氣路采用集成一體化氣路模塊,氣路整齊明了,美觀大方;
6、液壓系統(tǒng)無峰值與空載的大幅度波動,系統(tǒng)壓力近乎恒定,整個系統(tǒng)無液壓沖擊和機(jī)械沖擊,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn)整,機(jī)壽命長;
7、加熱與加壓同步,板材預(yù)固化層薄,粉塵少,可節(jié)約原材料;
8、設(shè)備相對比較簡單,模具和工藝設(shè)備投入少,實(shí)現(xiàn)自動化控制,模具成型工藝注塑或擠出的生產(chǎn)周期縮短1/2至3/4,生產(chǎn)效率明顯。
9、適用于各種電子產(chǎn)品的沖壓成型,PET薄膜開關(guān)按鈕的打凸成型。