但是車削塑性較高的鋁合金法蘭時(shí)，切屑卻很容易纏繞在刀頭上，并很容易劃傷工件的已加工面。如果加工面較窄，切削余量較小時(shí)，我們可以將車刀的主切削刃調(diào)至與加工面呈60°～75°的狀態(tài)，這樣就可以使切屑向刀桿方向滑移，同時(shí)粗車車刀前角為20°～25°，副后角和后角均為8°～10°，刃傾角為0°～3°，刀尖圓弧角為r1～r2mm；精車車刀前角為25°～30°（目的是讓切削輕快，防止切削過程中發(fā)生切削擠壓力過大和鋁屑撕裂母材的現(xiàn)象），副后角和后角均為10°～12°（以克服由于材料塑性高和強(qiáng)度差而引起的加工面反彈所導(dǎo)致的刀具與加工面發(fā)生磨擦的隱患），刃傾角為6°～10°（以使刀具切削刃鋒利，減小切屑與刀頭面磨擦阻力，從而積屑瘤，提高工件表面的加工精度，使切屑向遠(yuǎn)離加工面的方向滑移），修光刃取1.5～2倍的進(jìn)給量（以確保修光有效，提高刀具的使用壽命。