佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

五金沖壓模具爆裂原因。

1、落料不順

生產(chǎn)前無(wú)退磁處理，無(wú)退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料;組裝模時(shí)無(wú)漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎,這一點(diǎn)很常見,組裝的師傅如果不注意,像落料孔多的時(shí)候,或者模具有墊塊時(shí),很容易出現(xiàn)這種情況。

2.設(shè)計(jì)工藝

模具強(qiáng)度不夠，刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳。沖壓模具加工

五金模具規(guī)劃步驟和根本辦法如下：

1.了解和掌握有關(guān)規(guī)劃材料，作為模具規(guī)劃的重要根據(jù)。

2.根據(jù)商品請(qǐng)求進(jìn)行材質(zhì)規(guī)劃和技能規(guī)劃，按商品圖紙進(jìn)行壓坯規(guī)劃或預(yù)成形坯規(guī)劃。沖壓模具加工

3.挑選壓力機(jī)及限制方法，規(guī)劃東莞五金模具構(gòu)造草圖。

4.東莞五金模具以坯件尺度為根本根據(jù)，考慮到技能過程中的尺度變化，別離核算首要模具零件尺度，

通常先核算與模腔直接有關(guān)的尺度，然后依照模具安裝關(guān)系核算別的模具零件尺度。

5.繪制模具安裝圖和零件圖，根據(jù)各類模具不一樣的作業(yè)請(qǐng)求，標(biāo)示尺度誤差和形位公役，并挑選模具材料及技能請(qǐng)求。

    五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：凸、凹模的制造精度；凸、凹模間隙；沖壓后材料的彈性回復(fù)；生產(chǎn)過程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。沖壓模具加工

    五金沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量，否則需要增加后續(xù)加工才能達(dá)到，增加了生產(chǎn)成本。