蕪湖鑫光防腐設(shè)備有限責(zé)任公司主營：廢氣處理設(shè)備,粉塵治理,化工防腐設(shè)備

大部份行業(yè)用到真空機(jī)組，那么真空機(jī)組的類型有哪些呢，怎么組合選型？真空機(jī)組一般依據(jù)主泵的類型來命名，比如水環(huán)真空機(jī)組，水環(huán)羅茨機(jī)組，螺桿真空機(jī)組等等，依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)來進(jìn)行分類，如含油真空機(jī)組與無油真空機(jī)組；常見的是，是按真空使用規(guī)模來分，可分為低真空機(jī)組、中真空泵機(jī)組、高真空機(jī)組及超高真空機(jī)組，下面和鑫光公司一起來了解一下吧。

真空機(jī)組類型：

低真空機(jī)組，作業(yè)壓力高、排氣量大，多用于真空運(yùn)送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機(jī)真空脫氣等。低真空機(jī)組常用的主泵，容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機(jī)械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔(dān)任，但依據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設(shè)備。

中真空機(jī)組，適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中，如鍍膜機(jī)、真空冶煉、真空熱處理及化工、電工焊接等職業(yè)。以往中真空機(jī)組由羅茨真空泵+油封機(jī)械泵、羅茨真空+水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起，羅茨真空泵+螺桿真空泵這樣的無油真空機(jī)組也逐步增多，適應(yīng)性更廣。

高真空機(jī)組,作業(yè)于分子流狀態(tài)下，作業(yè)壓力區(qū)間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴(kuò)散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔(dān)，因?yàn)樗鼈儫o法直接在大氣下作業(yè)，因而必須裝備前級(jí)泵、預(yù)抽泵等，特殊情況下為防止氣壓動(dòng)搖還需求裝備維持泵與儲(chǔ)氣罐等。

超高真空機(jī)組,作業(yè)壓力區(qū)間在10-6～10-10Pa，需求主泵的極限真空要在10-7～10-8Pa以上且在作業(yè)壓力區(qū)間內(nèi)確保相應(yīng)的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，并且對(duì)體系組成的資料要求能飽嘗200～450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。

對(duì)于具體車間VOCS廢氣處理有不同的處理方式。這是因?yàn)椴煌袠I(yè)車間所采用的原料和生產(chǎn)空間是不同的，所產(chǎn)生的的廢氣的組分和濃度等都有所區(qū)別。另一方面，很多廢氣排出時(shí)成分復(fù)雜，可能含有有機(jī)廢氣之外粉塵顆粒、酸堿性氣體等物質(zhì)。所以對(duì)廢氣進(jìn)行凈化前，需對(duì)這些粉塵顆粒等物質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。而對(duì)粉塵顆粒等的祛除目前大多采用吸附法來處理，對(duì)酸堿性氣體一般采用中和操作來處理。

而對(duì)有機(jī)廢氣凈化方法簡單介紹如下：

1、吸收法

吸收法是指由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或由其他化學(xué)反應(yīng)破壞。

2、冷凝法

冷凝法是將廢氣降溫至將廢棄降溫至VOCs成分之路點(diǎn)以下，使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。冷凝法在理論上可達(dá)到很高的凈化程度，但是當(dāng)其濃度低于較低時(shí)，需采取深度冷凍，這將使運(yùn)行成本大大提高。通常在VOCs的處理中，冷凝可作為焚化、洗滌、吸附等的前置處理步驟。

3、燃燒法

（1）直接燃燒法：

將有機(jī)廢氣引入燃燒室，直接與火焰接觸燃燒把廢氣中的可燃成分燃燒分解。此方法操作簡單，管理容易，但耗材較多，處理溫度高，具有一定的危險(xiǎn)性。

此方法適合高濃度、小風(fēng)量的廢氣處理。

（2）催化燃燒法：

在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。缺點(diǎn)：催化劑易種毒，投入成本高；

4、光催化氧化

光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破列，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

活性炭吸附箱脫附催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

1、吸附凈化效率1高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能，選用貴金1屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，性能穩(wěn)定。

3、采用PLC，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡單。

4、具備多次安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測(cè)，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。

5、設(shè)備采用吸附+脫附+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設(shè)備，運(yùn)行過程中不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。