單柱小型壓力機(jī) 5噸C型液壓機(jī) 10T桌上型油壓沖床

弓形油壓機(jī)、C型油壓機(jī)、單柱油壓機(jī)、電機(jī)、軸承、馬達(dá)壓裝機(jī)、落地式油壓機(jī)、汽車配件鉚接設(shè)備、液壓機(jī)；弓形油壓機(jī)（C形油壓機(jī)）,形狀如弓形。弓形油壓油由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。

適用范圍：
銅條鑲嵌壓裝機(jī) 件支架襯套壓入機(jī) 潤滑銅套軸芯沖壓小型壓力機(jī)本系列油壓機(jī)廣泛適用于各種材料的沖孔、壓印、、鉚接、彎曲、剪切、拉伸，各種小型部件的壓裝、裝配，是一種多用途沖床，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路，無論是噪音、速度、耗電功率；

 單柱小型壓力機(jī) 5噸C型液壓機(jī) 10T桌上型液壓沖床油壓沖床廠家是發(fā)動機(jī)制造業(yè)，洗衣粉制造業(yè)，各種套頭，軸承的典型加工設(shè)備。具有很強(qiáng)的通用性，它是在液壓機(jī)床上增加壓力傳感器。經(jīng)過微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成壓力值，進(jìn)行數(shù)字顯示，，送出聲光報警及停機(jī)信號，以對壓裝里實(shí)現(xiàn)自動控制的目的，載荷顯示控制器，顯示清晰，控制準(zhǔn)確，反應(yīng)快，工作穩(wěn)定可靠，更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件，用于噸位不同的鍛壓設(shè)備，計數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù)，增加了雙手按鈕，使機(jī)器的操作好。

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下,

3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不過75分貝.

4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．  
液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能．  
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路  作用．講的通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向，輸出的力或力矩．運(yùn)動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）  

輔助元件：1、油箱：用來儲油，散熱．分離油中空氣和雜質(zhì)作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
 

操作規(guī)程

1．操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止負(fù)荷使用。  
2．使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3．開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。  
4．壓制時，摸具須放在墊板位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查模具是否有裂損。  
5．多人操作時，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。  
6．嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。  
7．工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到地方。

保養(yǎng)制度
 1、按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。  
 2、機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。  
 3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，須定期加以清理或洗滌。  
４、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。  
 5、電動機(jī)須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。 
 6、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。  
 7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時須做到人離機(jī)停。

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