結(jié)構(gòu)
1、 鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合，標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。
2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。
3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標準組合段；每節(jié)段加工過程預留對拉螺栓孔位8處
5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。

隨之在我國城市化的發(fā)展趨勢，大城市中很多的出現(xiàn)綜合型寫字樓，寫字樓的特性是工程量大，構(gòu)造繁瑣，地底構(gòu)造較深，因而可以承擔高層建筑的凈重。而在地底一部分的施工現(xiàn)場，通常會碰到單雙面模板支撐體系的難題，還要特別留意。
例如在鋼模板的設計方案中非常容易忽略混凝土澆筑，在混泥土的施工現(xiàn)場通常發(fā)覺出現(xiàn)漲模問題，對工程施工影響很不佳。出現(xiàn)這種行為的緣故總結(jié)而言還是出在了早期提前準備工作中，鋼模板的工程施工提前準備工作中就決策了以后工程施工全過程的準確性，因為未能做好整體規(guī)劃，造成對混泥土對墻面產(chǎn)生的側(cè)邊工作壓力出現(xiàn)錯判，使其自身的支撐點指數(shù)和剛度減少，危害全部支撐體系的支撐點實際效果。
與此同時，工程施工全過程中覺得要素很關(guān)鍵，職工工程施工不嫻熟造成沒有嚴格執(zhí)行規(guī)定開展，導致側(cè)模的工作壓力增大，超過混泥土承重范疇。這些之上緣故的綜合性作用導致小鋼模板施工現(xiàn)場出現(xiàn)那樣那般的難題，還要施工企業(yè)留意。
換句話說，在鋼模板的施工現(xiàn)場，還要施工隊伍做出較大的努力，在鋼模板工程施工全過程中，要嚴格執(zhí)行、遵照工程施工方式，保證鋼模板應用不出現(xiàn)任何難題。

鋼模板在施工過程中常見問題
鋼模板在現(xiàn)代修建行業(yè)的運用越來越廣泛，鋼模板在修建行業(yè)的位置也越來越重要，誠然，鋼結(jié)構(gòu)在修建施工中有著許多長處，可是如果施工進程處理不妥也會導致許多問題的發(fā)生，現(xiàn)在講講鋼模板在施工進程中常見的一些問題。
一、模板裝置接縫不嚴，模板間在裝置時接縫不嚴有空隙，就會使混凝土在澆筑時發(fā)生漏漿，終導致混凝土外表呈現(xiàn)蜂窩，更嚴重的會呈現(xiàn)孔洞、是鋼筋外漏。呈現(xiàn)這一問題的原因是因為翻樣不仔細或有誤，模板制造馬虎，組裝時接縫過大，翻樣要仔細，嚴厲按1/10～1/50份額將各分部分項細部翻成詳圖，具體編注，經(jīng)復核無誤后仔細向操作工人交底，強化工量認識，仔細制造定型模板和組裝
木模板裝置周期過長，因木模干縮形成裂縫。木模板制造粗糙，拼縫不嚴；嚴厲控制木模板含水率，制造時拼縫要緊密；木模板裝置周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提早灑水濕潤，使其脹開密縫。 澆筑混凝土時，木模板未提早灑水濕潤，使其脹開。鋼模板變形未及時修整，鋼模板接縫辦法不妥；鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；鋼模板間嵌縫辦法要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；梁、柱交代部位，接頭尺度不準、錯位；梁、柱交代部位支撐要可靠，拼縫要緊密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。
二、模板撤除后混凝土缺棱掉角1.混凝土棱角破損、掉落。拆模過早，混凝土強度不足；混凝土強度有必要到達質(zhì)量檢驗規(guī)范中的要求方可拆模。
2.操作人員不仔細，用大錘、撬棍硬砸猛撬，形成混凝土棱角破損、掉落；對操作人員進行技能交底，嚴禁用大錘、撬棍硬砸猛撬。