上位機組態(tài)王軟件與從站開關(guān)量DTD433H的無線通信實例

特別聲明：文章及方案圖片皆為原創(chuàng)，如有雷同，純屬抄襲。

一、產(chǎn)品介紹

1. 達泰4系工業(yè)級多點集群組網(wǎng)無線開關(guān)量測控終端-DTD433H

無線開關(guān)量測控終端——DTD433H在本方案中提供了2路開關(guān)量輸出（DO）信道，符合MODBUS RTU協(xié)議，無線可靠傳輸距離達3公里。DTD433H產(chǎn)品適合于點對多點而且分散不便于挖溝布線等應(yīng)用場合。一臺主機可與256個從機配套使用。所有從機的地址都是對應(yīng)的，不會存在從機間互相干擾的情況。
DTD433H需要與DTD433M/DTD434M/DTD435M一同使用，作為從站采集傳感器、PLC、DCS、智能儀表等設(shè)備的數(shù)據(jù)，與主站PC、PLC、組態(tài)軟件、觸摸屏、人機界面等組成無線自組網(wǎng)通訊。使用過程中無需更改程序，只需簡單接線即可使用。

二、方案介紹

本方案是基于Modbus RTU協(xié)議下實現(xiàn)的1主多從自組網(wǎng)無線通信形式，主站為組態(tài)王，DTD433H作為從站。DTD433H具備輸入和輸出開關(guān)量信號功能，信號傳輸方向由用戶原系統(tǒng)主從設(shè)備所實現(xiàn)的功能決定。

方案中采用達泰電子無線開關(guān)量信號測控終端——DTD433H與達泰電子無線通信數(shù)據(jù)終端——DTD433MC，作為實現(xiàn)無線通訊的硬件設(shè)備。

無線系統(tǒng)構(gòu)成示意圖 ▼

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三、應(yīng)用場景

   1. 組態(tài)王用于監(jiān)測各個從站的運行狀態(tài)

工廠內(nèi)的設(shè)備眾多，且分布在各個生產(chǎn)車間。如果某個設(shè)備出現(xiàn)故障，只有當(dāng)運維人員巡檢到該設(shè)備時，才能派人來修理。因不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行狀況，出現(xiàn)故障及時修理，非常耽誤工廠生產(chǎn)效率。

工廠內(nèi)的設(shè)備眾多，且分布在各個生產(chǎn)車間。如果某個設(shè)備出現(xiàn)故障，只有當(dāng)運維人員巡檢到該在該場景下，由于需要監(jiān)測的設(shè)備多并且分散在整個廠區(qū)內(nèi)，優(yōu)選無線方式改造，能夠大大縮短改造周期和降低改造成本。DTD433H作為從站，安裝在現(xiàn)場的每個設(shè)備端，采集設(shè)備的故障報警信號；組態(tài)王作為主站，一般安裝在工廠維修人員的辦公室或監(jiān)控室電腦端。在該方案下，維修人員可以實現(xiàn)在辦公室通過組態(tài)王監(jiān)測到整個廠區(qū)設(shè)備的運行情況。當(dāng)某個設(shè)備出現(xiàn)故障時，組態(tài)界面上會實時提示檢修。維修人員可以在及時趕往故障現(xiàn)場，進行維修工作。

   2. 用組態(tài)王控制各個從站設(shè)備的啟停

過去工廠內(nèi)一些設(shè)備的啟停，調(diào)度室會根據(jù)生產(chǎn)需求，安排人員去現(xiàn)場手動啟停設(shè)備，這種方式時效性不強，而且容易出現(xiàn)混亂的狀況。

在該場景下，選用無線的方式，依舊是經(jīng)濟和可靠的辦法。組態(tài)王作為主站，安裝在調(diào)度室；DTD433H作為從站，安裝于需要被控制的設(shè)備處，將收到的啟停信號傳輸給現(xiàn)場設(shè)備。本方案可以實現(xiàn)，調(diào)度室的工作人員可以直接通過組態(tài)王，遠(yuǎn)程控制現(xiàn)場設(shè)備的啟停。

四、測試設(shè)備與參數(shù)

   1. 硬件環(huán)境搭建

A 主站設(shè)備：組態(tài)王
B 從站設(shè)備：DTD433HC *4臺
C 無線數(shù)據(jù)終端（主站設(shè)備）DTD433MC*1塊

   2. 測試參數(shù)

A 通訊協(xié)議：Modbus RTU協(xié)議
B 主從關(guān)系：1主4從
C 主站通訊接口：Rs232接口
D 從站接口：開關(guān)量信號（DI/DO）
E 供電：9-24VDC
F 傳輸距離：100米，500米，1KM，3KM，20KM

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五、測試方法

   1. 建立設(shè)備

   2. 數(shù)據(jù)詞典的建立

   3. 畫面的建立

   4. 數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)

六、測試結(jié)果

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七、部分成功應(yīng)用案例

深圳招商建筑科技有限公司，電腦端無線監(jiān)測工地設(shè)備故障信號
湖南博云東方粉末冶金有限公司，13個工位要料/故障信號傳到上位機
鞏義市北控水務(wù)污水處理廠，電腦組態(tài)軟件無線控制多臺電機啟停和故障監(jiān)測
北京福田戴姆勒汽車，裝配車間觸摸屏無線控制20多臺照明燈
杭州雅馬哈樂器有限公司，臺達PLC和車間傳感器以及設(shè)備運行故障信號反饋
揚州泰富特種材料有限公司，電腦端PLC無線控制煤堆兩側(cè)共46個噴水閥門開關(guān)
寶馬汽車廠，噴涂車間組態(tài)界面上無線控制近百個噴漆設(shè)備年
持續(xù)更新