手板模型因不同行業(yè)的需求，會用到各種材料及工藝，今天手板模型小編就為大家講解一下關(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn)。
軟膠是使用塑料經(jīng)過注塑形成的，常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過硅膠復(fù)模的方法來加工，它的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快，花費(fèi)少，好操作，不變形，不縮水，拆模簡單，模具外表潤滑，仿真作用好，加工失敗幾率小等。
使用一個(gè)硅膠模具能夠復(fù)制出10-20件相同的產(chǎn)品，一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了，再用能夠會產(chǎn)生變形，尺寸差錯(cuò)大。軟膠手板模型因?yàn)榫哂羞@些優(yōu)異的功能，所以它的使用規(guī)模十分廣泛，它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術(shù)、汽車、機(jī)械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領(lǐng)域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性，在通用塑料行業(yè)中，PE,PP屬于軟膠，資料外表硬度比較低的塑料都稱為軟膠，而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走，在制造硅膠模之前，首先要制造原型，原型能夠選用比較常見的ABS資料，能夠經(jīng)過cnc加工或許3D打印的方法來制造；原版準(zhǔn)備好之后，開端制造硅膠模，經(jīng)過固化后，將硅膠模切開，取出原型，此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢；將液體資料注入硅膠模，干化后即可，硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過看了上方的內(nèi)容，大家都對軟膠手板模型有了一定的了解，以上就是手板模型小編為大家?guī)淼年P(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點(diǎn)，望對您有所幫助。

使用3D打印機(jī)制作手板模型的好處
好處1：不占空間、便攜制造。
3D打印機(jī)調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動，打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用，因?yàn)樗鼈兯璧奈锢砜臻g小。
好處2：減少廢棄副產(chǎn)品。
3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
好處3：材料無限組合。
隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。
好處4：精確的實(shí)體復(fù)制。
數(shù)字音樂文件可以被無休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會下降。未來，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界

數(shù)控cnc加工制造手板模型是怎樣加工的呢，下面手板模型小編就為您講解一下。
數(shù)控CNC加工廠商需求快速且具有本錢競爭力，一起滿足規(guī)劃和質(zhì)量要求。由于缺乏集成的數(shù)字化流程，OEM不期望呈現(xiàn)延遲，質(zhì)量問題或修訂。關(guān)于許多零件，OEM能夠運(yùn)用數(shù)字合同制作商供給的速度，這使他們能夠更快地將新產(chǎn)品推向市場，并構(gòu)建一個(gè)呼應(yīng)更快，更具本錢效益的供應(yīng)鏈生態(tài)體系。在評價(jià)定制加工廠商方面，是那些能夠供給靈敏呼應(yīng)的,在徹底數(shù)字化的過程中，精確的報(bào)價(jià)能夠在幾小時(shí)內(nèi)供給，假如不是即時(shí)的，并且制作通常在幾天內(nèi)完結(jié)，有時(shí)甚至在同一天完結(jié)的cnc加工廠。
手板模型
在傳統(tǒng)的加工制作中，剖析是一個(gè)艱苦的過程，可能需求幾天甚至數(shù)周，須手動整理一切細(xì)節(jié)，而不是用數(shù)字體系自動分剖析。高效的速度來自于運(yùn)用數(shù)字技能自動化制作特定零件所涉及的許多規(guī)劃過程，經(jīng)過自動化大部分剖析，以及引用，東西途徑和其他制作工程問題，使咱們作為數(shù)控加工制作商，比傳統(tǒng)制作商更快。報(bào)價(jià)和規(guī)劃剖析軟件查看要求，以查看是否能夠運(yùn)用特定機(jī)器制作特定零件，并方案東西途徑，注塑或其他制作過程，是快速呼應(yīng)的重要推進(jìn)要素。