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紡織用塑料紗管中粗紗管的工藝流程規(guī)定

 紡織用塑料紗管中的粗紗管擺脫了筒子紗的表層紗易被增濕器，而挨近管壁的里層紗依然干躁，導(dǎo)致里層紗與表層紗環(huán)境濕度不一致，不容易手工編織或毛紡織的缺陷，使筒子紗增濕器勻稱。其管壁還可下設(shè)凹形，有利于纏線。它可制成錐形紙紗管，管壁勻稱地打有很多孔，其構(gòu)造簡(jiǎn)易，低成本，可接受性強(qiáng)。粗紗管的工藝流程具備一定的規(guī)定，規(guī)定簡(jiǎn)易詳細(xì)介紹以下文。 1、在髙速、大張力標(biāo)準(zhǔn)下保持大卷裝，規(guī)定粗紗條本質(zhì)構(gòu)造優(yōu)良（須條化學(xué)纖維挺直度、平面度要超過(guò)90%-93%。棉結(jié)、短絨要少，緊密度均好些）；條干精密度好些（粗紗條干cv值低于3.5%）；凈重不均率要低（粗紗重不勻率低于0.9%）；力差別要小，基礎(chǔ)無(wú)缺陷。 2、次之，對(duì)卷繞一部分有更高的規(guī)定，不但能融入重定量分析卷繞的另外，規(guī)定棉紡織安全通道有更小的摩擦阻力，大卷裝時(shí)不冒紗、不塌肩、飛花不容易附入。

塑料紗管

紗 管 是 主要 紡 織器 材 之 一 。我 國(guó) 自 20世 紀(jì) 60年代 中期 開(kāi)始試用 塑料紗 管，由于其堅(jiān) 固耐 用 、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定 ，對(duì)提高紡紗 、織布產(chǎn)量和 質(zhì)量起到了積極的作用 ，因此 ，在紡織廠得到廣泛 推廣使用。塑料紗管也 由單一 的 PVC材料發(fā)展 到 ABS、PC等，質(zhì)量也有較大提高。 但是 ，塑料紗管在使用過(guò)程中，因各種原因造 成的殘損不合格紗 管，卻因技術(shù)上 的許多難題沒(méi) 有得到很好的解決 ，一直沒(méi)有形成完整的維修工 藝，無(wú)法對(duì)殘損紗管進(jìn)行修復(fù)，因此紡織企業(yè)只好 把 經(jīng)過(guò) 檢驗(yàn) 的殘 損 不 合格 塑 料 紗 管 大批 量 報(bào) 廢 ， 造成 巨大經(jīng) 濟(jì)損 失 。此外 ，由于對(duì) 紗 管質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 認(rèn)識(shí)不深，紡織企業(yè)使用 的紗管 ，也因不能正常檢 驗(yàn)、檢摻導(dǎo)致空錠多 、斷頭率高 、壞紗多 的現(xiàn)象普 遍存在。無(wú)疑，塑料紗管檢驗(yàn)維修技術(shù)的滯后 已 成為困擾紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量 、降低消耗 、降低 成本的一個(gè)突出問(wèn)題。

橫向振動(dòng)實(shí)際上是三種振動(dòng)現(xiàn)象的復(fù)合

1、自然振動(dòng)是由于瞬時(shí)外力作用，如錠帶接頭沖擊等所致，其振程值取決于起始條件，振動(dòng)頻率為固有頻率，這種振動(dòng)會(huì)逐漸而消失。

2、強(qiáng)迫振動(dòng)是當(dāng)紡紗錠子受到周期性外力持續(xù)作用，如紡紗錠子桿、盤(pán)、筒管等回轉(zhuǎn)機(jī)件偏心或彎曲，以及紗管高速時(shí)發(fā)生動(dòng)態(tài)變形等引起的振動(dòng)，這時(shí)振動(dòng)頻率等于紡紗錠子的工作轉(zhuǎn)速，振程值取決于質(zhì)量、偏心值和工作轉(zhuǎn)速的大小。

3、自激振動(dòng)是由系統(tǒng)本身激起的振動(dòng)，如由于錠底與錠桿接觸不正常而產(chǎn)生的摩擦，或由于錠桿、錠盤(pán)等材料的內(nèi)摩擦所致等，這種振動(dòng)一旦激發(fā)，將會(huì)持續(xù)存在不會(huì)消失，其振動(dòng)頻率大致相當(dāng)于紡紗錠子的自然頻率，振程值取決于振動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。