高效自平衡泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級泵技術(shù)發(fā)展，采用同類產(chǎn)品的技術(shù)結(jié)合本公司多年設(shè)計經(jīng)驗，使用高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研究開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點?？煽啃源蟠筇岣撸瑹o故障運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。高壓自平衡節(jié)段式離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級離心泵的替代品。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡盤回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，同時徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。

符合API610 8th /API610 9th /API610 10th標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計

密封系統(tǒng)按照API682第二版設(shè)計

最大流量Qmax=850m3/h

最大揚(yáng)程Hmax=1800m

最大轉(zhuǎn)速nmax=2950rpm

運行溫度t≤210℃ 

型號意義：

按其使用范圍主要分為以下幾個類型：

ZPD型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

ZPDG型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。

ZPDF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機(jī)的功率等。

ZPDY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。

ZPMD型：用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦進(jìn)水及其他類似的污水。

主要用途：

l   在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送

l  在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

l  在石油，石油化工，煤化工，化學(xué)工業(yè)介質(zhì)輸送

l 在剪切設(shè)備中的冷水輸送

l在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送

l 在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)

l 化工工藝流程

l 油田注水，礦山排水

l 鹵液采輸

l 壓縮機(jī)、去氧化皮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送

泵的結(jié)構(gòu)簡介

自平衡多級泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成；軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成；

轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換；

軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸；

泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。

該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

工作原理

泵軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出