木材的制造過程從樹木被砍伐時就開始了，濕度和濕度控制就是關(guān)鍵因素。剛被砍伐的木材中充滿了水分。根據(jù)樹種的不同，游離水分(自由水)約占樹木總含水量的72%，剩下的28%的水量在木質(zhì)纖維中，浸透了細胞壁。這被稱為結(jié)合水它是導(dǎo)致纖維膨脹的原因——就像海綿弄濕時會膨脹一樣。

當(dāng)木材干燥時，自由水先蒸發(fā)，再蒸發(fā)結(jié)合水。當(dāng)木材失去了自由水的時候，形狀和大小通常不會改變。一旦結(jié)合水水開始蒸發(fā)，就會收縮。一般木材烘干至含水量在8%-12%。木材中結(jié)合水的含量會隨著周圍大氣中水分的變化而不斷變化，相對濕度每變化5%，就會增加或減少1%的水分含量。

控制濕度是為了制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，除濕烘干設(shè)備可創(chuàng)建一個可控的環(huán)境，對最終產(chǎn)品有很大的影響，除濕烘干設(shè)備可以助力用最少的投資創(chuàng)建更高質(zhì)量的結(jié)果。

在木材除濕烘干中，正島ZD-80G木材烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機可以很好的解決這些難題，讓木材在適宜的環(huán)境下制作。

木材干燥方法多種多樣，天然干燥是傳統(tǒng)的干燥方法之一，現(xiàn)在有許多鋸木廠在使用，即將鋸木放入空氣中，在三、五個月或一兩年后，然后開始使用。這種方法的優(yōu)點是幾乎沒有干燥成本，但缺點很明顯，干燥時間慢，陰涼處自然干燥會被真菌意外感染，導(dǎo)致木材霉變，造成較大的經(jīng)濟損失。

因此，在許多家具廠，干燥已成為木材干燥的好選擇，還有許多干燥技術(shù)，如蒸汽烘干和干燥烘干機，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國木材干燥技術(shù)也得到了極大的發(fā)展，因為良好的干燥技術(shù)可以改善木材的物理力學(xué)性能，提高木材的利用率，保證木材產(chǎn)品的質(zhì)量，正島ZD-80G木材烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機受到大多數(shù)用戶的歡迎。