山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營：激光切割機,振動刀切割機,旋轉(zhuǎn)刀切割機

影響激光切割機切割質(zhì)量的標準有很多，但是哪些是影響或者說體現(xiàn)激光切割機質(zhì)量的呢？下面列舉了九大指標，通過這些指標，可以幫助您更好的判斷一臺機器的質(zhì)量高低。1．粗糙度。激光切割斷面會形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2．垂直度。如果鈑金的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。遠離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3．切割寬度。切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。

4．紋路。高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

5．毛刺。毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

6．材料沉積。切割過程中，切口的表面有可能會形成表面的沉積，沉積材料的多少也能夠看出激光切割機的質(zhì)量。

7．凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對切割邊緣的表面有不利影響，不僅僅會影響鈑金件外觀，還會造成切割誤差，導致鈑金件無法使用。

8．熱影響區(qū)域。激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，比如部分金屬會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

9．變形。如果切割使得部件急劇加熱，它就會變形，所以變形越小，切割質(zhì)量越好。

為了加強大家對激光切割機的了解，小編整理了兩個在鈑金加工中常見的問題，并提供了解決方案，方便廣大客戶在真正出現(xiàn)這些生產(chǎn)問題時，可以自行調(diào)整。

問：在對碳鋼進行切割時，切割面總有毛刺出現(xiàn)？

答：眾所周知，激光切割機的工作原理是利用光的能量實現(xiàn)對金屬板材的切割，因此，當鈑金件的切割面出現(xiàn)了毛刺時，首先要考慮的是激光焦點的位置，位置不對就會導致無法有效的實現(xiàn)對鈑金件的加工。因此解決辦法就是對激光頭的焦點方位進行調(diào)整，如果激光頭焦點沒有問題，那么則需要考慮激光功率，由于不同功率的激光器切割能力是不一樣的，如果加工的碳鋼厚度超過了激光器切割的極限值，就會導致切割質(zhì)量直線下降。第三要檢查的是輔助氣體，一般來說，只有輔助氣體的純度越高時，激光切割機的切割表現(xiàn)才會更好，因此要保證輔助氣體的質(zhì)量。問：為什么有時候會出現(xiàn)沒切透的現(xiàn)象？

答：像這種加工不穩(wěn)定其主要原因為，激光頭噴嘴跟加工材料厚度不匹配。然后激光切割機切開線速過于快了，需求操作操控減小線速度；噴嘴感應(yīng)禁絕導至激光焦點區(qū)域偏差較大，需從重新檢測噴嘴感應(yīng)數(shù)據(jù)，特別是在切開鋁材時呈現(xiàn)。

激光切割機精度遭受哪些方面危害？切割精度是分辨激光切割機品質(zhì)優(yōu)劣的因素。下邊網(wǎng)編就來跟大伙兒解讀一下危害激光切割機切割精度的四大要素： 激光器的激光器匯集尺寸：集聚以后假如光點十分小，則切割精度十分高，如果切割以后的間隙也十分小。則表明激光切割機的精度十分高，質(zhì)量則十分高。但激光發(fā)生器傳出的光束為錐形，因此切出的間隙都是錐形。這類標準下，鋼件薄厚越大，精度也就會越低，因而割縫越大。 工作臺的精度：工作臺的精度假如十分高，則讓切割的精度也會跟著提升。因而工作臺的精度都是考量激光器精度的一個十分關(guān)鍵的要素。 激光器光束匯集成錐形：切割時，激光器光束要以錐形往下的，這時候假如切割的鋼件的薄厚十分大，切割的精度就會減少，則切出的間隙就會十分大。 切割的原材料不一樣：也會危害到激光切割機的精度。在一樣的狀況下，切割不銹鋼板和切割鋁其精度就會十分不一樣，不銹鋼板的切割精度就會高一些，并且橫切面也會光潔一些。