鋼結(jié)構(gòu)防腐需要根據(jù)使用的環(huán)境確定防腐油漆配套、防腐油漆品種等，如室內(nèi)一般防腐的環(huán)境，就可以不用配耐候性太好的面漆、環(huán)氧類涂料不可以直接用于室外環(huán)境面層、防腐使用年限長的不用醇酸油漆等等。
玻璃鋼防腐定義：
在碳鋼、混凝土或其他基材表面制作玻璃鋼防止基材在介質(zhì)或環(huán)境作用下破壞或變質(zhì)，稱作“玻璃鋼防腐”。常用的玻璃鋼防腐有：玻璃鋼襯里、玻璃鱗片襯里、樹脂膠泥磚板襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂、基材表面包覆玻璃鋼等。

用于防腐涂料的防銹顏料的種類較多，其常見有以下幾種：
①與成膜劑起反應(yīng)形成致密的防腐涂層；
②顏料是堿性物質(zhì)，溶于水則形成堿性環(huán)境；
③水溶性的成分到達(dá)金屬表面使表面鈍化；
④與酸性物質(zhì)反應(yīng)使其失去腐蝕能力；
⑤水溶性成分或與成膜劑的反應(yīng)生成物在水中溶解變?yōu)榉栏煞值取?br/>
玻璃鋼防腐的這特點(diǎn)：
1、抗沖擊性能優(yōu)良：
玻璃鋼的強(qiáng)度高于鋼管球墨鑄鐵和混凝土，比強(qiáng)度大約是鋼的3倍，球墨鑄鐵的10倍，混凝土的25倍；落錘重量1.5kg在沖擊高度1600mm下不損壞。
2、耐化學(xué)腐蝕：
通過合理的原材料選型和科學(xué)的厚度設(shè)計(jì)，玻璃鋼防腐在酸、堿、鹽、環(huán)境中能長期使用，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。尤其是水對(duì)玻璃鋼的腐蝕幾乎為零，耐腐蝕性能良好。不需象金屬材料管道那樣采用嚴(yán)格的內(nèi)外涂層或陰極保護(hù)，在使用期限內(nèi)基本不需保護(hù)。
3、良好的保溫性能：
由于玻璃鋼產(chǎn)品是由高分子材料和增強(qiáng)材料復(fù)合而成，具有導(dǎo)熱系數(shù)低的特點(diǎn)；，只有金屬的1/100～1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料，夏季能保證水體恒溫運(yùn)行，避免微生物的滋生。
4、熱膨脹系數(shù)小：
由于玻璃鋼熱膨脹系數(shù)?。?.0×10-5/℃），能更好的粘附于基層。
5、輕質(zhì)高強(qiáng)安裝簡便：
比重僅為混凝土的2/3；所以相比而言綜合重量輕。因此，裝卸方便，易于安裝。
6、施工工藝性能優(yōu)良：
玻璃鋼在固化成型前，由于樹脂的流動(dòng)性，可以采用不同的成型方法，方便地加工成所需要的形狀；這一特點(diǎn)適合大型、整體和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備施工要求，根據(jù)環(huán)境情況可以現(xiàn)場施工。
7、水力特性優(yōu)良：
玻璃鋼管具有光滑的內(nèi)表面，水流摩阻系數(shù)小。玻璃鋼管的粗糙系數(shù)只有0.0053～0.0084，而混凝土管是0.013～0.014，相差55%～164%。在相當(dāng)流量和相同的可利用水利條件下可以減小管徑，從而可節(jié)省投資。在相當(dāng)流量和相同管徑條件下可以節(jié)省泵的功率和能源20%以上，節(jié)省揚(yáng)程，減少運(yùn)行能耗。
8、物理性能優(yōu)良：
附著力好，不開裂，不結(jié)垢，水質(zhì)不會(huì)被水中的微生物污染或氧化生銹，不產(chǎn)生二次污染，能保證性輸水量和水質(zhì)潔凈度不變。

管道腐蝕過程：
1、電化學(xué)溶解腐蝕進(jìn)程。土壤是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì)所構(gòu)成的復(fù)雜的混合物，由于土壤顆粒構(gòu)成的固體骨架中布滿空氣、水和不一樣的鹽類。土壤中有水分和能進(jìn)行離子導(dǎo)電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，對(duì)金屬構(gòu)成電化學(xué)溶解腐蝕。
2、由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流經(jīng)過，發(fā)生雜散電流腐蝕。
3、土壤中有作用而發(fā)生生物腐蝕。
涂料施工質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過程中由于施工方法不當(dāng)而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料對(duì)施工方法極為敏感，只有嚴(yán)格按照其各自的施工條件進(jìn)行施工才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。
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