山東聚合熱能科技有限公司主營：烘干設(shè)備,干燥設(shè)備,木材干燥設(shè)備,食品干燥設(shè)備

 現(xiàn)在市場上的干燥設(shè)備種類繁多，很多客戶都不知道如何該選何種設(shè)備來干燥自己的物料。下面我們就食品類干燥設(shè)備的選型來作一個簡單的介紹。

常見的干燥設(shè)備：

            根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）；

            根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式；

            根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)；

            根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

那食品干燥設(shè)備在不同物料操作上又分別該選擇哪一種呢?我們咨詢干燥設(shè)備廠家時，應(yīng)該告訴對方：

            我要干燥什么物料？是什么狀態(tài)(液態(tài)，固體)？物料的初始水份是多少？干燥后要求含水多少？物料的烘干時所耐溫度是多少？是否有？是否含有腐蝕性問題？...等等。

烘干工藝

自動化紅棗烘干生產(chǎn)線由分級機、清洗機、烘干機組成。新時代系列自動化紅棗烘干機屬于多層段落回轉(zhuǎn)帶式自動化熱風(fēng)烘干設(shè)備，它充分吸收了傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝的優(yōu)點，采用世界先進的多層管網(wǎng)式脈沖送風(fēng)技術(shù)，使傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝與自動化技術(shù)有機融合，將紅棗烘干的干燥工藝曲線固化在設(shè)備中，克服了紅棗在烘干過程中對人的依賴，保全紅棗的固有品質(zhì)，實現(xiàn)紅棗烘干的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化以及衛(wèi)生的可控性，干棗果型好、口感甜、顏色亮，是適合不同品種、不同含水率紅棗烘干的先進的設(shè)備。

制藥行業(yè)干燥器的選用原則 我國和藥用中間體(以下統(tǒng)稱)以其低廉的價格在國際市場占有重要地位,我國加入WTO既給制藥行業(yè)帶來了機遇,同時也給制藥行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。出于各種不同的目的,近兩年來各進口國對我國制藥企業(yè)的生產(chǎn)過程和社會責(zé)任提出了更高的要求,因此各種認證迅速在制藥行業(yè)展開,同時我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)認證工作也在加快進程。這些認證的重點對來說都集中在精、干、包崗位,干燥器的合理選擇顯得尤為重要。干燥裝置必須符合GMP要求,保證藥品生產(chǎn)過程的合理、產(chǎn)品均一、無積料、可以滿足在線清洗要求等,用于無菌上的干燥裝置還要滿足在線滅菌的要求。目前,我國干燥器類型比較多,大致有真空干燥箱、真空回轉(zhuǎn)干燥器、三合一、氣流干燥器、噴霧干燥器、沸騰床、流化床、冷凍干燥機等幾大類。下面分別就其各自特點和適用條件進行簡要論述。 真空干燥箱 真空干燥箱為較古老的干燥裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層