東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營(yíng)：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

任何事物都有自己的發(fā)展過(guò)程從興起到高峰時(shí)期, PVD也不例外下面我們來(lái)介紹它發(fā)發(fā)展過(guò)程.

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由代的TiN發(fā)展為T(mén)iC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元復(fù)合涂層。

模具及精密零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù)：近年來(lái)，PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來(lái)越多，其突出的優(yōu)點(diǎn)是可有效提高模具使用壽命，同時(shí)鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。

PVD表面涂層處理技術(shù)，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。

著各行業(yè)的發(fā)展，是越來(lái)越好了，這大概就是離不開(kāi)我們的產(chǎn)品了，正是因?yàn)檫@些產(chǎn)品，我們的行業(yè)才會(huì)變得如此的，模具鍍鈦就是其中的一個(gè)

模具電鍍說(shuō)首先要計(jì)算滿負(fù)荷時(shí)槽鍍件的被鍍面積，然后以工作電流密度乘以鍍件的總面積，即指所需電流。同時(shí)應(yīng)考慮對(duì)鍍件必要的沖擊電流以及整流器實(shí)際使用額定電流（一般為85%），且技術(shù)要求也不允許滿負(fù)荷工作，否則容易跳閘而毀壞整流器元件。如所需1600 A電流，應(yīng)當(dāng)使用200CA、12 V容量的整流器；