泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

   制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。不能簡單的說哪個(gè)好，哪個(gè)不好，要根據(jù)設(shè)計(jì)的實(shí)際情況來判定。壓力容器封頭沖時(shí)板坯料加熱溫度不均、模具間隙及下模圓角太大、坯料劃、碰傷嚴(yán)峻、壓邊力太小或不均等都能產(chǎn)生皺折和鼓包。因?yàn)榉忸^的橢球部門經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較平均，且卵形封頭深度較半球形少的多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一.根據(jù)專業(yè)封頭制造廠技術(shù)資料Di=n=8封頭加工減薄量C3=1.5mm。

 加熱前應(yīng)該去除掉工件上所有的含硫的油、油污、油漆、鉛筆標(biāo)記、洗滌劑等。由成形的瓣片和頂圓板拼接制成的封頭以及先拼板后成形的封頭，封頭上各種不相交的拼接焊縫中心線之間的距離，至少為封頭材料厚度的3倍，且不小于100MM。成型封頭的端部應(yīng)該切邊，作為尺寸形狀的測量基準(zhǔn)，不允許毛邊的狀態(tài)交貨。當(dāng)端部需要加工坡口時(shí)，坡口的形狀和尺寸由借方和需方在封頭的訂貨協(xié)議中確定。封頭的標(biāo)準(zhǔn)很多，光行業(yè)就有很多個(gè)，如國家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部的標(biāo)準(zhǔn)

       隨著石油裝置碳鋼封頭為兩年或三年一修,生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大、加工的深度延伸、新工藝不斷開發(fā),以及國產(chǎn)變重、酸值增加、沿海沿江煉廠進(jìn)口增加且其含硫量較高、對設(shè)備使用壽命要求越來越高。主要是H2S、Cl-、CO2、環(huán)烷酸等已構(gòu)成對設(shè)備安全運(yùn)行的嚴(yán)重威脅。特別是現(xiàn)代特大型石油煉制、化工、化纖、化肥等成套生產(chǎn)裝置中,各類碳鋼封頭約占整個(gè)設(shè)備投資的20～40%,從設(shè)計(jì)到制造,從使用到維護(hù),防腐問題已成為企業(yè)經(jīng)營與技術(shù)管理共同關(guān)心的焦點(diǎn)。因?yàn)樘间摲忸^不僅有物料與粉料,物料與水的熱交換,而且有介質(zhì)對設(shè)備材料內(nèi)外側(cè)的腐蝕,還有結(jié)垢與沖刷,如此復(fù)雜的工藝環(huán)境是其它類型設(shè)備碰不到的。目前碳鋼封頭的實(shí)用防腐手段,主要有涂層防腐,如CH-784,漆酚鈦涂料;鍍層防腐,如Ni-P化學(xué)鍍;滲層防腐,如滲鋁;材料防腐,如不銹鋼、鈦等。