多級鍋爐給水泵是工廠蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中的重要設備。大型化肥裝置中經過預熱后的脫鹽水送到除氧槽進行脫氧，脫氧后的熱水由鍋爐給水泵送入下廠蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。

結構特點

鍋爐給水泵泵體為環(huán)段式軸向疊加多級泵，葉輪為單式閉式結構，兩端支承為滾柱軸承，恒油位潤滑，軸向負荷由設在泵出口側的平衡盤作止推平衡。測量放線：測出基本縱橫中央線，依據給水泵底座尺寸定隔振器的地位。

1.泵體為筒式軸向疊加結構，多級用多個M50直通螺栓擰緊，每級隔板均有o形橡膠環(huán)密封，止口定位。

2.進出口法蘭接管與泵體為焊接聯(lián)接。

3.隔板和葉輪間隔組裝在主軸上，即裝一級隔板和葉輪，再裝下一級隔板和葉輪，出口末級隔板用端蓋封住，螺栓緊固定位。

4.泵的兩軸端采用自潤滑填料密封。

5.泵的潤滑，兩端均采用油杯恒油位潤滑，用循環(huán)水冷卻軸承箱溫度。

 

一、鍋爐泵的啟動

1、DG型泵在我廠運用介質溫度為102℃－104℃，在啟動前需注重泵體溫度要維持或靠近介質溫度，只要當溫度升到與介質溫度一致或相近時，方可啟動給泵投入運行。

2、完整關上出口閥、壓力表、排盡泵內空氣，一個方向靈巧盤動聯(lián)軸器。

3、遵照原操作規(guī)程，關上進水閥、循環(huán)閥，泵啟動后關上出水閥。這種啟動方法有很大的缺點，首先，泵的均衡盤戰(zhàn)爭衡環(huán)是遵照泵的額外出口壓力設計的（揚程為550米）。當關上循環(huán)閥后，泵的出口壓力為3－4MPa，因為軸向力的作用，轉子以出口段向出口段串動，加大了均衡盤的磨損。實踐上假如泵的出口壓力超越額外值，它也可推開均衡盤戰(zhàn)爭衡環(huán)，液體隨均衡管流進泵的出口，均衡盤戰(zhàn)爭衡環(huán)樹立新的均衡。因而，啟動泵時，不能關上循環(huán)閥。

4、泵啟動并列后，檢討振動、異響、壓力、密封、電流值、軸承溫升，嚴禁水泵在大流量低揚程參數下運行。

5、停泵時，封閉出口壓力表、出口壓力表，遲緩封閉出口閥停泵，關出口閥。

二、泵運用中的巡檢和點檢

1、檢討泵的振動，縱向必需≤μm，橫向≤μm。

2、填料密封漏水20－30滴÷分鐘為宜，維持軸套與填料的正常光滑和冷卻。檢討時尤其要注重出水端的漏水不能超越20－30滴÷分鐘，因為電機的風向是從進水端吹向出水端的，盡管軸上有擋水環(huán)，但也防止不了有水沿著軸向進入軸承室，影響軸承壽命。

3、軸承溫度不得高于70℃。

4、異響檢討。異響重要來自葉輪和口環(huán)的磨擦，有空氣時的均衡盤與均衡環(huán)的磨擦，軸承的破壞聯(lián)軸器登記的變形，彈性圈的破壞，聽到延續(xù)響聲須立刻停泵檢討。

5、壓力和電流的檢討。壓力和電流的擺動，意味著流質變更，或許機械電氣故障（壓力5。3－5。5MPa，電流170－180A，當電流大于190A時，機械、電氣故障有能夠發(fā)作）

6、聯(lián)軸器間隙檢討。聯(lián)軸器維持5－7mm的間隙，當間隙很小甚至沒有時，軸向力會使電機軸承溫度降低，燒壞電機軸承，此時應停泵檢討均衡盤。

三、泵的檢修

1、泵和電機的地腳螺栓和基本同時澆注，嚴禁二次灌漿。電動給水泵運行中發(fā)生倒轉的原因：電動給水泵的倒轉發(fā)生在機組啟、停(包括跳機)進行給水方式切換的過程中，當運行汽動給水泵出口壓力高于電動給水泵出口壓力時，電動給水泵出口門在開啟狀態(tài)，由于出口止回閥發(fā)生卡澀，關閉不嚴，造成電動給水泵倒轉。、

2、泵本體除蒙受法蘭螺栓的預緊力以外，不蒙受任何外加應力。

3、泵的拆卸和拆卸。拆卸次序為泵的出口端到出口端。

4、零部件的清洗運用煤油。

5、零部件檢討嚴厲按規(guī)范履行：

軸兩端跳動小于0。02mm，兩頭跳動小于0。05mm。

葉輪和口環(huán)的間隙為0。3－0。4mm，間隙超越最0大值一半（即0。6mm）時，嚴禁運用。

葉輪出口外圓跳動小于0。06mm－0。08mm。

均衡盤外圓跳動小于0。06mm，均衡盤端面跳動小于0。04mm

均衡盤與均衡環(huán)的徑向間隙在0。4－0。8mm之間。

6、串量的調劑

串量的調劑是鍋爐泵檢修中最癥結的環(huán)節(jié)，筆者以為實踐串量就是泵拆卸后不裝均衡盤，將轉子推向吸入端，使葉輪的口環(huán)緊靠密封環(huán)，此時葉輪和導葉的中央應對準，葉輪吸入側至導葉的間隔。假如導葉中央和葉輪能完整重合，效力最0高，水頭喪失最0小。

實踐檢修中不可防止地全改換、修復局部或整個葉輪、口環(huán)、導葉，因為存在制作誤差，保障不了本來的串動量，須要從新調劑。其方法是，先把葉輪在進水段和首級中段的串量測出，并以此為基準，逐一測出各個葉輪的最0大串量，其值略大于進水段的，就能夠視為及格，小于進水段的必需進行調劑。個別狀況下，是采取在中段之間加墊或對中段的出口進行車削來調劑。

串量調劑參照，裝均衡盤為3。5mm－5。5mm，裝后2－4mm

6、聯(lián)軸器中央的對正

聯(lián)軸器中央對正就泵和器機的同心，檢討同心分兩步：（1）平行度，用千分表檢討聯(lián)軸器法蘭端上四個點，千分表讀數為0。02－0。03mm，也可用塞尺檢討a－b小于或等于0。06mm；（2）中央的對稱水平c小于或等于0。08mm

7、均衡盤的拆卸

（1）均衡盤與均衡環(huán)的接觸良好，接觸面達75％以上。

（2）均衡盤與均衡環(huán)的徑向間隙0。04－0。08mm。

（3）均衡盤的定位應便于導葉流道和葉輪中央對稱。

8、生意興旺季氣溫不能太低（最0低為－2度至－3度，或裝置在室內，廠家無需加工放水蒙頭。

9、軸承采取3#鋰基脂光滑。

10、活期檢討軸承，發(fā)明問題及時改換。

 

 

鍋爐給水泵故障原因剖析及保護規(guī)矩

鍋爐給水泵是關系到鍋爐體系平安穩(wěn)固運行的癥結，是運用現(xiàn)代主動控制技巧設計與組建的鍋爐主動液位調理體系的重要組成部分。目前我國領有鍋爐裝備四十多萬臺，其中多數是工業(yè)企業(yè)用鍋爐以及電廠用鍋爐體系，很小的一部分用于居民浴池等商業(yè)范疇。給水泵的穩(wěn)固運行時鍋爐運行的基本，是現(xiàn)代鍋爐液位調理體系的重要組老本部分。一旦給水泵涌現(xiàn)故障將嚴重傷害鍋爐的運行平安，嚴重的還將招致嚴重事變的發(fā)作。因而，增強鍋爐體系給水泵的日常養(yǎng)護與培修，已經成為現(xiàn)代鍋爐保護部門的重要任務。

 

第一、以故障防備為主的日常養(yǎng)護

 

現(xiàn)代鍋爐給水泵的日常養(yǎng)護必需以故障防備為目標，樹立科學的養(yǎng)護體系與制度，以指示給水泵的日常養(yǎng)護任務。樹立給水泵零部件故障及改換記載，具體控制各部件破壞時光，以便于前期在零部件到運用壽命前及時改換，防止零部件（例如：軸承等）破壞后發(fā)明不及時對機組形成破壞。另外，還要增強給水泵光滑體系的頤養(yǎng)，常常性檢討光滑油量，及時對部件進行光滑，防止“干磨”等狀況的發(fā)作。光滑油的增加前要注重檢討油質與增加口的干凈度，防止增加歷程帶入雜質破壞軸承。在養(yǎng)護中還要注重對給水泵體系管路的檢討與頤養(yǎng)，及時對泄漏處進行堵漏，管路外側防銹涂層要常常進行檢討，對涂層剝落處及時進行噴涂，以此確保存路的防侵蝕性。養(yǎng)護中還須要注重對給水泵水源處理體系的檢討與頤養(yǎng)。

 

第二、鍋爐給水泵故障剖析與消除

 

電動給水泵電動機過熱的剖析與消除關于采取電動機為能源的給水泵來講，最為罕見的故障就是電動機過熱。形成電動機過熱的原因重要是因為電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風體系故障或機組故障形成電動機過熱。電動機過熱嚴重時會形成絕緣燒壞、轉子斷條等狀況發(fā)作。因而，在發(fā)明電動機過熱時應采取氣動其余能源方法，進行停機檢修。電壓原因形成的電動機過熱應對電動機供電體系進行檢討，通過復原穩(wěn)固供電處理鍋爐給水泵電動機過熱故障。給水泵軸向推力的平衡方法：(1)給水泵級數為奇數時，首級采用雙吸葉輪，其他級對稱布置。另外傳動不暢也會形成電動機過熱，因為電動機與給水泵間的傳動不暢形成電動機負載過大，涌現(xiàn)小馬拉大車的景象，電動機過載是溫度降低。此種狀況必需及時進行檢修，形成機組故障。對電動機與給水泵的傳統(tǒng)體系進行徹底排查，罕見的傳統(tǒng)不暢重要因為傳動體系轉動軸承缺油、軸承破壞等形成。找出故障所在點進行改換或光滑即可。因為同分體系故障引起電動機過熱時最為罕見故障之一，其重要是因為風扇破壞、通風孔道梗塞、軸承磨損等原因使得通風體系不能實現(xiàn)所應承當的任務，形成電動機過熱，嚴重的還將銷毀線圈。此種狀況必需逐項排查，找出故障原因，通疏通風孔道、修補風扇、改換軸承即可處理故障。

 

第三、給水泵泵體過熱鍋爐給水泵泵體過熱罕見的原因是因為軸承破壞形成摩擦所致，或許是因為光滑體系缺油、油質不好形成。因而在發(fā)明給水泵泵體過熱后應首先檢討光滑體系能否缺油或光滑油含有雜質等，其次排查軸承能否破壞。關于剛剛經過檢修的泵體涌現(xiàn)過熱還應檢討滾動軸承或托架蓋能否間隙過小。經過上述檢討后泵體依然涌現(xiàn)發(fā)熱應檢討泵軸能否曲折或兩軸不同心、同時檢討葉輪均衡，調劑泵軸或調劑兩軸同心度，消除葉輪均衡孔，以此保障泵軸與葉輪的轉動均衡，消除故障。

 

第四、鍋爐給水泵流量缺乏鍋爐給水泵流量的重要原因重要有泵葉破壞、管路梗塞或泄漏形成。關于采取皮帶傳動的給水泵還要斟酌能否因為皮帶打滑形成轉速偏低引起流量缺乏。排查皮帶后檢討管路，梗塞泄漏處流量依然缺乏應斟酌能否涌現(xiàn)葉輪破壞。檢討葉輪并對軸承等部位進行光滑，防止因為軸承光滑不暢或破壞形成轉速缺乏引起流量缺乏。

 

第五、鍋爐給水泵體系震驚故障的消除鍋爐給水泵軸承體系故障會形成流量缺乏、泵體發(fā)熱、運轉不暢等狀況，形成之一故障的原因一方面是因為光滑缺油或光滑油含有雜質形成，應一方面機組的震驚也會形成軸承體系故障的增多。給水泵體系的震驚過大會對全部機組的平安發(fā)作重要的影響，嚴重傷害機組平安穩(wěn)固的運行，而且過大的震驚對機組、機組基本等都有偏重要的影響。在涌現(xiàn)機組過大震驚的原因重要是因為泵軸或電動機轉子軸桿變形、軸承破壞以及底座固定螺栓松動等。涌現(xiàn)機組振動過大后，應首先檢討固定底座螺栓能否穩(wěn)固，其次檢討軸承部位能否涌現(xiàn)過熱轉動不暢等狀況。如過線上述狀況則可肯定引起振動過大的是軸承破壞形成。消除其余原因后機組振動照舊，則能夠以為是泵軸或電動機轉子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電動機轉子軸桿變形多為暫時性形變，是因為機組軸承部分破壞形成部分過熱形成的變形?？赏C后溫度均衡變形即可消逝。

 

第六、鍋爐給水泵故障原因剖析

 

現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵體系由多臺給水泵組成，由兩到三臺啟動給水泵為主，一臺或兩臺電動給水泵作為備用或輔佐。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機體系涌現(xiàn)故障或不能滿意鍋爐運行需求時，啟動備用給水泵體系彌補缺乏，防止因為給水泵故障形成的鍋爐停機。罕見鍋爐給水泵故障重要集中在光滑油體系、避風體系、調速體系、輔佐電機過熱以及流量缺乏等幾方面。通過科學的剖析與故障原因的查找時消除和處理鍋爐給水泵故障的基本，只要針對故障成因進行消除能力防止同類型故障的再次涌現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、消除等進行闡述。

 

鍋爐給水泵是鍋爐平安穩(wěn)固運行的基本，隨著主動化技巧在鍋爐給水中的運用，現(xiàn)代鍋爐液位主動調理體系已經成為平安穩(wěn)固運行的癥結。近年因因為鍋爐給水泵故障形成鍋爐停機的事變不足為奇，究其原因是裝備培修部門沒有很好控制鍋爐給水泵故障涌現(xiàn)的原因。