山東·臨朐縣海源活性炭廠.位于臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，主要生產：果殼活性炭、顆粒狀活性炭、粉末狀活性炭、柱狀活性炭、煤質活性炭、凈水劑、石英砂、無煙煤、錳沙，各種果殼濾材、蜂窩活性炭等，產品三十余種，產品廣泛 用于各種水處理設備、電力、化工、醫(yī)藥脫色，工業(yè)尾氣處理，城鎮(zhèn)給排水行業(yè)的水處理系統(tǒng)?；钚蕴渴怯赡举|、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特吸附能力較強的炭材料的統(tǒng)稱。 [2] 
通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態(tài)碳質物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得。
煤質柱狀活性炭選用無煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，易反復再生，造價低等特點；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。煤質柱狀活性炭物理、化學性能分析(GB/T 7701.7-1997)

防水型蜂窩活性炭大量應用在低濃度、大風量的各類有機廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過防水型活性炭方孔時能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風阻系數(shù)小，具有優(yōu)良的吸附、
脫附性能和氣體動力學性能，可廣泛用于凈化處理含有的有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。采用防水型活性炭的環(huán)保設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。  防水型活性炭使用說明 治理空氣污染是采用防水型活性炭，有兩臺并聯(lián)組成，即可用于處理間歇排氣，有可用于連續(xù)排氣，其中一臺進行吸附，另一臺進行脫附再生，把脫附的污染物催化燃燒后排空。 使用防水型活性炭要盡量避免高溫，因為高溫會降低吸附量，吸附效果會因溫度上升而下降。同時要避免氣體中的高含塵量，因為焦油塵霧會堵塞活性炭細孔，風阻，降低吸附效果，在這種情況下要在防水型活性炭前面加裝濾塵裝置，才能提和使用壽命。  臨朐縣海源活性炭廠位于山東省臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村

臨朐縣海源活性炭廠位于山東省臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
蜂窩活性炭材質：無煙煤/椰殼/木質粉狀活性炭
外觀：正形、長形、圓形
類型：防水型、普通型蜂窩狀活性炭
規(guī)格：100*100*100;100*100*50;其他規(guī)格需定制（開磨具費用自理）。
單位：立方
強度：0.8pa
燃點：550°
風速：0.8/s
壽命：4年
防水型比普通型蜂窩活性炭多一個步驟——低溫煅燒。以及添加原料制作而成，因此防水型蜂窩活性炭價格較貴。
適用于液相吸附大風量的空間。要避免高溫。
特點：較大的比表面積，吸附力強。
普通型蜂窩活性炭價格：4800/立方 防水型蜂窩活性炭價格：6500/立方
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設備廢氣處理凈化效率高，吸附床體積小，設備能耗低，能夠降低造價和運行成本，凈化后的氣體完全滿足環(huán)保排放要求。
  性能參數(shù)：分兩種，防水型與不防水型(也稱耐水型與不耐水型)，所有指標參數(shù)相同，材質及尺寸規(guī)格可按客戶要求定做。常規(guī)100*100*100,50*50*100。防水型蜂窩活性炭在不防水蜂  臨朐縣海源活性炭廠位于山東省臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
蜂窩活性炭是一類內部構型有許多平行貫通孔道的新型復合功能活性炭,它們不僅包含活性炭比表面積高、空隙結構可控、耐酸堿等優(yōu)點,而且有特的蜂窩結構,具有開孔率高、壓降低、抗粉塵堵塞能力強的優(yōu)點,在氣體分離和凈化、溶劑回收、催化劑載體等方面有廣泛的應用前景.蜂窩活性炭的制備方法有涂炭法和整體擠出法.涂炭法一般采用蜂窩陶瓷作載體,使用的含碳原料有酚醛樹脂、糠醇聚合物、瀝青等.涂炭法得到的蜂窩活性炭保留了陶瓷蜂窩抗壓強度高的特點,但是受陶瓷蜂窩空隙率的限制,炭的負載量低于20wt%,吸附容量低,僅適用作催化劑載體.蜂窩活性炭可通過擠出酚醛樹脂與成型助劑的混合物,然后經過固化、炭化、活化得到.采用酚醛樹脂得到的蜂窩活性炭微孔極發(fā)達,缺乏中孔,添加金屬催化劑后,在高活化程度下,能夠形成大量中孔和大孔,而機械強度數(shù)值未見文獻報道.蜂窩活性炭也可以由擠出活性炭、黏土和成型助劑的混合物,然后在惰性氣氛中高溫煅燒得到,這類蜂窩活性炭的比表面積與原料物理混合后的比表面積十分接近,機械強度隨熱處理溫度的升高而增加.與涂炭法相比,整體擠出法制成的蜂窩活性炭的炭含量和比表面積高,適用范圍更廣.炭化是生產活性炭過程中的主要環(huán)節(jié),炭化的目的是除去非碳元素,得到必要的強度并形成了初始的孔結構,活化過程不過是將炭化料的孔結構在同一方向上發(fā)展而已.Jankowska等人認為炭化過程的工藝參數(shù)中,重要的是炭化溫度.Daud等人在研究棕櫚殼質活性炭的孔隙發(fā)育時發(fā)現(xiàn),與低溫炭化制成的活性炭相比,高溫炭化制成的活性炭具有較高的微孔體積,其他研究者在椰殼、桃核殼和褐煤質活性炭的制備過程中也觀測到類似規(guī)律,Radovic認為,高溫炭化容易導致生成有序性高的炭化物,降低了炭化物活化的反應速度,從而引起活性炭中微孔體積的增加.由此可見,炭化條件對活性炭產物孔結構的形成也起著相當重要的作用.此外,弱粘結性煙煤在炭化過程中,顆粒相互熔融,并發(fā)生縮聚反應,這些物理和化學變化也會影響終活性炭的機械強度,然而,尚未有這方面的研究報道.目前制約蜂窩活性炭商業(yè)化應用的主要因素是生產成本高,為了降低蜂窩活性炭的生產成本,我們開發(fā)了以來源廣泛、價格低廉的原煤為主要原料,通過整體擠出法制備蜂窩活性炭的新工藝.本文在已有研究的基礎上,在相同原料配比、擠出工藝條件和活化條件下,制備了不同炭化終溫的蜂窩半焦和蜂窩活性炭樣品,通過XRD,SEM,N2吸附等測試手段對蜂窩半焦和蜂窩活性炭進行了分析表征,分析了炭化溫度對蜂窩活性炭性能的影響規(guī)律.