濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等
縱剪分條機組適用范圍：1.主要功能及控制要求如下：2.開卷機：用來打開來料鋁卷，提供各種可能卷徑下的開卷張力，對開卷機上的鋁卷直徑進行實時計算，并用以控制開卷段的恒張力。3.夾送輥：穿帶時協(xié)助開卷機將鋁板穿向卷取機方向，機列工作時可以將上輥抬起，不參與工作，也可將上輥壓下，以協(xié)助圓盤剪提供開卷段的向前張力，防止圓盤剪打滑。4.切頭剪：用以處理帶頭，來滿足工藝和操作要求。5.圓盤剪：是該機列的主要工藝設(shè)備，用來完成對帶材的縱向剪切，同時用來切除來料鋁板兩側(cè)的多余部分或質(zhì)量不符合要求的部分，使成品卷的左、右兩個端面符合質(zhì)量要求。6.活套坑：用來釋放來料鋁卷中橫向的不同內(nèi)部應(yīng)力在縱向剪切后給帶材帶來的影響。7.張力墊：是提供卷取段張力的主要設(shè)備，也是影響成品卷能否“卷齊”的主要設(shè)備之一。8.張力輥：和張力墊共同提供卷取段張力，是提供動態(tài)張力調(diào)整的“窗口”，可以通過它來實現(xiàn)張力剃度控制以及增加各種張力補償，如靜態(tài)補償、動態(tài)補償?shù)取?.測速輥：是卷取段線速度的測量點，同時也是進行卷取機卷徑計算的依據(jù)之一，其重要性不言而喻。10.卷取機：是對縱向剪切后的成品重新進行卷繞的地方，也是穩(wěn)定卷取段線速度的設(shè)備，需采用恒線速度控制，它的穩(wěn)定控制是整個系統(tǒng)的重中之重。




滾剪機的進料機構(gòu),其技術(shù)方案要點包括進料平臺,所述進料平臺上端面設(shè)置有用于壓平金屬卷材的壓平裝置,所述壓平裝置包括兩個分別固定連接于進料平臺上端面兩側(cè)的壓平臺,兩個所述壓平臺之間轉(zhuǎn)動連接有兩個相互平行的從動輥,所述壓平臺上端面設(shè)置有壓平塊,兩個所述壓平塊之間轉(zhuǎn)動連接有位于兩個從動輥中間上方的壓平輥,所述從動輥與壓平輥之間具有供金屬卷材通過的間隙.卷曲狀態(tài)的金屬卷材裁剪前需要通過從動輥與壓平輥之間的縫隙,使得金屬卷材受到壓平輥的作用而反向彎曲,金屬卷材從而展平以避免因彎曲而導(dǎo)致裁剪性下降的情況.

硅鋼片自動橫剪機詳細介紹

  硅鋼片自動橫剪機伺服送料機帶編碼定尺(尾板夾送)：由編碼工作臺、編碼機構(gòu)固定架、編碼定尺輥、編碼器、下托輥、支架、軸承、尾板夾送機架、夾送輥、上夾輥提升壓下機構(gòu)、夾送電機、鏈輪鏈條等組成。

   功能與特點：本機組采用高精度、高靈敏的編碼器， 提高定尺長度的精度。尾板夾送是把尾板透過電動夾送， 送出橫切刀口以期在收集。

  硅鋼片自動橫剪機高速橫切機：改由液壓馬達、鋼結(jié)構(gòu)機架、曲柄連桿機構(gòu)、上下刀座以及兩邊剪切刀片、托輥等組成。

  功能與特點：本機之上之下刀片以及刀座改由液壓馬達驅(qū)動， 利用液壓馬達的特性改由旋轉(zhuǎn)運動透過曲柄連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)為線段運動可使刀架高速公路頻繁上之下運動，硅鋼片自動橫剪機剪不準時有哪些原因?qū)е拢?保證了剪切的速度。刀片間隙有蝸輪蝸桿調(diào)整。

借以到達各項品質(zhì)目標的請求，必需做到如下各點:

1、鐵芯構(gòu)造與鐵芯秘密設(shè)計正當(dāng)，便于主動化沖剪、疊裝.盡量不用穿心螺孔;

2、要盡可能采納先輩工模具與先輩消費線消費;

3、卷料或是片料堆放要正當(dāng)，搬運、吊裝要輕拿、輕放，避免劃傷、磕破、蜿蜒或是斷頭;

4、沖剪之后的片料請求擺放平整劃一，刃口處要噴防銹漆;

5、毛刺這么高時，要實時調(diào)解刀具、模具間隙，或是重磨、與換刀具、模具，曾加工好的毛刺亦過年夜的電影，硅鋼片自動橫剪機，必需停止壓毛或是使用其余去毛設(shè)施去除;

6、一般彎片必需理平，成轉(zhuǎn)入之下道工序;

7、片料線段度、弧度、海浪度應(yīng)于縱剪時或是縱剪后調(diào)解或是去除.于加工設(shè)施之上改正這些是成能的;

8、細心調(diào)解加工設(shè)施與模具的各個關(guān)鍵，使其尺寸精度與毛刺等皆于品質(zhì)規(guī)范規(guī)則的范疇內(nèi);

9、于剪切片料時要留意軋制標的目的;

10、預(yù)疊時要嚴厲選片，將及格電影挑進來.