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充填站的工作方式

                   

礦井充填站的工作方法有很多。在這里，我們將與你一起來(lái)了解一下礦井充填站在工作中的方法，希望可以對(duì)您有所幫助。首先是膠結(jié)充填法，就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區(qū)。還有膏體充填。就是以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。

充填站充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本程序是：充填方法選擇與要求→充填料選擇→充填量確定→充填料輸送方法→攪拌制漿能力→給料與計(jì)量→充填料制備與倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)?！到y(tǒng)管理與控制要求等，以此決定設(shè)備、器材選型，機(jī)械、土建設(shè)計(jì)與安裝要求。因此，充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)涉及cai礦、機(jī)電、土建、信息控制等多個(gè)專業(yè)，設(shè)計(jì)中要相互協(xié)調(diào)緊密配比。

礦井充填
礦井充填分鐵礦充填、煤礦充填、金礦充填、銅礦充填、鉛鋅礦充填、稀土礦充填、石膏礦充填，充填以尾沙膠結(jié)充填為主，選廠尾沙與水泥或膠固粉經(jīng)過充填設(shè)備計(jì)量攪拌后，通過充填管進(jìn)入采區(qū)，實(shí)施充填。

方案對(duì)比及案例 通達(dá)充填生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

根據(jù)貴方cai礦充填需求，需要每小時(shí)充填能力為90立方以上的充填制漿生產(chǎn)線。在實(shí)際充填過程中，控制濃度為40%至80%可tiao，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)及貴方需求，原尾砂堆場(chǎng)中，尾砂中含有大粒徑石屑、編織物、樹和草雜根、木質(zhì)和鐵質(zhì)等不同雜物，在前級(jí)供料加篩分機(jī)組更為必要，將初級(jí)雜物等不符合生產(chǎn)需求的尾砂篩分而出，將合格尾砂經(jīng)輸送至尾砂儲(chǔ)料計(jì)量倉(cāng)，經(jīng)變頻調(diào)速計(jì)量皮帶秤定量給料，與計(jì)量好的粉料及水一起進(jìn)入多角化剪切攪拌機(jī)拌合，拌合完后進(jìn)入二次攪拌機(jī)，再次活化攪拌，攏和好的料漿進(jìn)入充填口實(shí)施充填。

其充填工藝主要為：尾砂上料倉(cāng)、篩分機(jī)組、成品尾砂計(jì)量?jī)?chǔ)倉(cāng)、變頻調(diào)速計(jì)量皮帶秤、粉料倉(cāng)、粉料計(jì)量螺旋裝置、皮帶輸送機(jī)、多角化剪切一級(jí)攪拌機(jī)、二級(jí)攪拌機(jī)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、全自動(dòng)操作系統(tǒng)等組成。在干尾砂膠結(jié)充填的同時(shí)，據(jù)用戶需求可另行設(shè)計(jì)全尾砂漿直接拌合，漿體從選廠直接泵入充填車間，進(jìn)行旋流機(jī)組濃縮，一部分水濾走，濃縮后的尾砂漿直接進(jìn)入TDKC多角化剪切稀漿拌合機(jī)，同時(shí)也可摻加一定比例的水泥或膠固粉進(jìn)行拌合，經(jīng)過不斷的攪拌，輸送至二次活化攪拌機(jī)再次經(jīng)過攪拌，進(jìn)入充填口進(jìn)行充填至采空區(qū)，完成充填工作。

   

煤礦充填站的五大部分
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煤礦充填站主要是由五大部分組成，分別是煤礦回填攪拌站、充填泵、破碎機(jī)房、收塵系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)廠房。煤礦的填充材料主要是由矸石、粉煤灰、膠結(jié)料、水四部分組成。煤礦充填站的前期準(zhǔn)備工作。在攪拌系統(tǒng)工作之前，原料中的水直接取自地下水，粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過粉料倉(cāng)下的吹灰管輸送到各自的粉料倉(cāng)中，矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對(duì)原料矸石進(jìn)行加工，加工成的成品矸石通過輸送機(jī)存放在配料倉(cāng)中。前期準(zhǔn)備工作也是比較重要的，因?yàn)檫@直接影響了工程施工周期，因此這部分工作一定要保證完成。