高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密鑄造模具廠家對鑄造模具的優(yōu)點與檢驗介紹

鑄造模具表面精加工是模具加工中未能很好解決的難題之一，也正是模具鉗工勞動強度大、成為瓶頸原因之一。特別反映在硬度較大的金屬、壓鑄模具進行組裝過程。

鑄造模具零件和鑄造模具裝配的技術(shù)要求，主要是根據(jù)鑄造模具功能要求提出來的，用以指導(dǎo)鑄造模具裝配前對零組件的檢查、指導(dǎo)鑄造模具的裝配工作以及指導(dǎo)成套鑄造模具的檢查驗收。

1、零件檢驗

這是在零件整個加工過程中對每進行一道工序，進行單個逐一檢驗，并作記錄，合格后再轉(zhuǎn)下工序。

2、組裝檢驗

這是在組裝過程中采用測量工具或儀器、試模器、對模機等設(shè)備，邊裝配，邊檢驗，邊修正，由此來保證裝配質(zhì)量。

3、組裝后檢驗

這是的成品檢驗，利用塑料成型設(shè)備在生產(chǎn)條件相同的條件下進行試模驗證鑄造模具的工作性能，并以塑件的質(zhì)量及成型操作的可行性來驗證鑄造模具。

中國鑄造模具產(chǎn)業(yè)   競爭劣勢主要體現(xiàn)在以下方面

1、知識資源比較薄弱，   技術(shù)人員缺乏，資本資源不充足。

2、鑄造模具的上下鏈企業(yè)件協(xié)作能力差，上下游企業(yè)沒有形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈；

3、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，國內(nèi)中低檔鑄造模具供過于求，   鑄造模具自配率嚴(yán)重不足，并且產(chǎn)品附加值低；

4、鑄造模具的相關(guān)支持性產(chǎn)業(yè)無法滿足   鑄造模具的生產(chǎn)需要。

模具維護與保養(yǎng)

1、模具長時間使用后   磨刃口，研磨后刃口面   進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。

2、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是   換，在   換過程中   要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認(rèn)，只有在三項都相同的情況下才可以   換。

壓鑄模鑄造模具的結(jié)構(gòu)組成

余料

   1.導(dǎo)準(zhǔn)零件：導(dǎo)柱；導(dǎo)套

   2.推出機構(gòu)：推桿(頂針)，復(fù)位桿，推桿固定板，推板，推板導(dǎo)柱，推板導(dǎo)套.

   3.側(cè)向抽芯機構(gòu)：凸臺；孔穴(側(cè)面)，鍥緊塊，限位彈簧，螺桿.

   4.排溢系統(tǒng)：溢澆槽，排氣槽.

   5.冷卻系統(tǒng)

   重力鑄造,鋁壓鑄復(fù)合鑄造工藝既利用了泡沫模樣的成本低、設(shè)計自由度高的優(yōu)勢，也保留了砂鑄充型平穩(wěn)的優(yōu)點，所鑄的鑄鋼節(jié)點成分和尺寸穩(wěn)定，避免了變形和碳夾雜等缺陷。復(fù)合鑄造工藝是近年生產(chǎn)鑄鋼節(jié)點比較受關(guān)注的一種鑄造工藝。