河北駿豪泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。利用離心力來產(chǎn)生壓力，泥漿液下渣漿泵主要輸送的介質(zhì)都是還有渣滓的固體微粒與水的混合物。作為的液下渣漿泵廠家，我們提醒您：啟運前應展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。下面我們給您介紹一下關(guān)于液下渣漿泵常見的故障及解決辦法,并針對這些問題提出了九大解決方案：

一 葉輪與護板有磨擦：解決方法是調(diào)節(jié)葉輪軸向位置，克服磨擦。

二 泵在汽蝕狀態(tài)下進行：解決方法是調(diào)整管泵汽蝕特性使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量。

三 渣漿供量不足引起泵抽空：增加渣漿量或關(guān)小泵出口閥門。

四 泵不出漿，壓力表指針劇烈跳動：這是由于漿口被於塞，管路與儀表漏氣所造成的，此時應該排出淤塞物和擰緊或堵塞漏氣處。

五 流量過低：這是葉輪磨損太大，泵堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應該更換葉輪，還應清洗泵和管路，以增加轉(zhuǎn)速。

六 壓力表指示泵出漿處有壓力，但仍不出漿：原因是出漿管阻力太大，葉輪堵塞和轉(zhuǎn)速不足所造成的。此時應該檢查管路是否堵塞，還應清洗葉輪，以增加轉(zhuǎn)速。

七 軸承過熱：軸缺油或軸內(nèi)部有污物。增添潤油脂，清洗或更換軸承。

八 管路汽蝕余量小于泵必須汽蝕余量造成泵量?。涸旃苈费b置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

九 填料裝的松或安裝不正確：調(diào)節(jié)填料松達到密封性能，按5-4條安裝填料。

液下渣漿泵運轉(zhuǎn)時，在葉輪進口葉片頭部的某一部位是液流壓強低的位置，當該部位的液體局部壓強降低到等于或低于當時溫度下的汽化壓強時，液流經(jīng)過該處就要發(fā)生汽化，產(chǎn)生氣泡。氣泡內(nèi)充滿蒸汽以及從液體中析出而散到氣泡中的某些活性氣體，當這些氣泡隨液體進入泵內(nèi)壓至壓強較高的部位時，液下渣漿泵在氣泡周圍較高壓強液流作用下，氣泡受到壓縮而速變形和潰滅，產(chǎn)生巨大的屬于內(nèi)向性質(zhì)的冷凝沖擊。當氣泡潰滅發(fā)生在流道的壁面處時，將生成一股微細射流，它以高速沖擊壁面，在壁面形成局部高壓。結(jié)果就形成了對金屬材料的一次打擊。

液下渣漿泵若上述氣泡不斷發(fā)生和潰滅，就形成了對金屬材料的連續(xù)性打擊，因而金屬表面很快因疲勞而被侵蝕。此外，由于侵蝕致使金屬保護膜不斷被破壞，在凝結(jié)熱的助長下，氣泡內(nèi)從液體中析出的活性氣體又對金屬產(chǎn)生化學腐蝕破壞。上述的氣泡形成，發(fā)展，潰滅，以致使流過壁面遭到破壞的過程，稱為泵內(nèi)汽蝕現(xiàn)象。

液下渣漿泵發(fā)生汽蝕不僅會對設(shè)備造成一些損壞，而且也會影響到它的正常運行，所以平時還是要做好保養(yǎng)措施，避免發(fā)生類似問題。

點擊次數(shù)：58   更新時間：19/11/16 14:21:11    來源：www.qszjbw.com 【關(guān)閉】分    享: 液下渣漿泵主要應用于抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體，因此工作環(huán)境非常惡劣，而且在使用過程中可能會因為淤泥等的堵塞而是設(shè)備出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的情況，導致這一情況出現(xiàn)的原因還有什么呢？

1、管路漏氣或泵體內(nèi)存有空氣，從而導致水泵流量不足。

解決方法：檢查管路漏氣源同時排放泵體體內(nèi)空氣。

2、底閥入水深不足，抽水時易吸入空氣，導致水泵流量不足。

解決方法：根據(jù)泵的吸程來控制底閥。

3、水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞，導致流量不足。

解決方法：檢查吸水管與底閥漏氣源，堵住漏氣源；清理進水口處的淤泥或堵塞物。

4、密封環(huán)或葉輪磨損過大，葉輪磨損后與原有葉輪標準尺寸不符，導致水泵流量不足。

解決方法：更換密封環(huán)和葉輪。

5、電壓過低導致水泵轉(zhuǎn)速低，水泵流量與轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)城正比例關(guān)系，轉(zhuǎn)速不足直接影響出水量。

解決方法：檢查電源電壓。

液下渣漿泵因工作環(huán)境比較惡劣，所以在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，這時候就需要我們按正確的步驟進行操作，以免再因為操作不當而對設(shè)備造成更大的故障。