濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
東營(yíng)模具機(jī)-湖北模具機(jī)定制-汽車(chē)裝具模具機(jī)
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訂貨量(臺(tái))
¥80000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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季經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模:只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
型腔及型芯呈立體型面。
塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的,這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大,特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工,如果采用傳統(tǒng)的加工方法,不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多,而且加工的周期長(zhǎng)。
精度和表面質(zhì)量要求高,使用壽命要求長(zhǎng)。
目般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相應(yīng)的注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到IT5-6,表面粗糙度Ra0.1μm以下。
激光盤(pán)記錄面的粗糙度要達(dá)到鏡面加工的水平的0.02-0.01μm這就要求模具的表面粗糙度達(dá)到0.01μm以下。長(zhǎng)壽命注塑模具對(duì)于提高和降低成本是很必要的,目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬(wàn)次以上。
精密注塑模要用剛度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或錐形定位元件以防止模具受壓力后產(chǎn)生變形,有時(shí)內(nèi)壓可以達(dá)到100MPa。
頂出裝置是影響制品變形和尺寸精度的重要因素,因此應(yīng)該選擇很佳的頂出點(diǎn),以使各處脫模均勻。注塑模具在結(jié)構(gòu)上多數(shù)采用鑲拼或全拼結(jié)構(gòu),這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。
NCVM不導(dǎo)電真空鍍
NCVM:又稱不連續(xù)鍍膜技術(shù)或不導(dǎo)電電鍍技術(shù),是采用鍍出金屬及絕緣化合物等薄膜,利用各不連續(xù)之特性,得到終外觀既有金屬質(zhì)感且不影響到無(wú)線通訊傳輸之效果。。
技術(shù)特點(diǎn):
1、所制產(chǎn)品不導(dǎo)電,可以通過(guò)高壓電表幾萬(wàn)伏特的高壓測(cè)試,不導(dǎo)通或不被擊穿2、所制產(chǎn)品表面具有金屬質(zhì)感的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)半透明化控制。
四、電鍍
電鍍:使塑料以較高成品率及較低成本獲得金屬效果表面。與PVD相似,PVD是物理原理,電鍍是化學(xué)鍍,主要分為真空電鍍和水電鍍。
技術(shù)特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1、重量減輕;2、全mian節(jié)省成本;3、較少的加工工序;4、仿zhen金屬零件。