馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

折彎機模具操作簡單，但如何能不傷害設備的安全運行和折彎機模具的改版？所以設備應該是折彎機模具怎么操作？

1.折彎機模具操作人員嚴格要求培訓、裝備和操作技術，掌握技術就能獨立工作。

2.折彎機模具以前是在單塔中操作的。2.杠桿折彎機模具應在完成模具碎片后進行清洗。

3.液壓裝置處于斷電狀態(tài)。如有必要，在一列中，開關按鈕不能位于發(fā)動機、控制桿和踏板緩沖器中。

4.安裝在下模和上模上，調整模具間隙和模具，并對工件搬運進行進一步的壓力試驗。

5.發(fā)動機的初始運行應使裝置前的折彎機模具空轉5分鐘，以檢查它是否在油箱、泵和長聲的正確方向上，而不管液壓管道和配件的泄漏。

6.標定工作壓力后，壓力不應超過額外的設備和合格的生產(chǎn)經(jīng)驗。

無壓痕折彎模具的設計一、無壓痕折彎的設計

基于以上原理，根據(jù)目前市場上數(shù)控折彎機的加工能力，推出了無壓痕模具結構。

1) 根據(jù)公司板材使用情況，該模具蕞小折彎材料厚度設計為0.6mm, 蕞大折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。

2) 在折彎長度的設計上，借鑒數(shù)控折彎機組合下模的特點組合完成，考慮到模具加工難度，其長度設計為200mm. 工作中可生產(chǎn)多組備用，根據(jù)零件折彎長度的不同要求進行組合。

3) 為保持模具性能的穩(wěn)定和減小模具加工過程中的變形，模座和旋轉下模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模專l用材料Cr12, 且要求必須進行揉鍛加工，碳化物偏析為1~2級(細片珠光體組織)。

4)采用特別設計的專l用拉簧，以滿足模具需要。

5)該模具符合我公司現(xiàn)有數(shù)控折彎機的各項要求，使用方便、安全、可靠。

折彎機模具在“折彎表”模式下，不同的參數(shù)可以使用不同的計算系數(shù)，這應該更l準確和合理。  為了解決這個問題，我們可以先根據(jù)制造商的要求以及不同的材料和具體的鈑金設計規(guī)則，將k系數(shù)改變?yōu)檫m當?shù)闹?，以便在展開后獲得更精l確的長度。  方法是點擊圖10-14界面中的“修改列表(m)”按鈕。  然后在圖10-16的界面中操作  這樣，它可以被修改、添加或刪除。  除了k系數(shù)與材料有關外，它主要取決于金屬板厚度與彎曲半徑之比。  對于鋼材，中國的常規(guī)參數(shù)如表10-1所示。  對于Inventor默認值，彎曲半徑/厚度=1.0，K=0.44，這與我國的設計習慣非常一致。