青島鑫起點(diǎn) 熱芯盒殼芯機(jī)Z955K砂殼型制作設(shè)備 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒砂
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青島鑫起點(diǎn)-熱芯盒殼芯機(jī)Z955K砂殼型制作設(shè)備-自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒砂

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品牌 鑫起點(diǎn)
訂貨號(hào) Z95
加工定制
貨號(hào) Z955K-005
類別 造芯設(shè)備
型號(hào) Z955K
別名 覆膜砂殼芯機(jī)
用途 鑄造用砂芯制作,砂芯中空的
鑄坯斷面 1451mm
鑄造速度 2.6m/s
年產(chǎn)量 214噸
鑄造類型 干砂型鑄造
商品介紹

青島鑫起點(diǎn) 熱芯盒殼芯機(jī)Z955K砂殼型制作設(shè)備 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒砂

產(chǎn)品概述
殼芯機(jī)是采用熱芯盒工藝制做覆膜砂殼芯的設(shè)備。它工作過程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握,采用電加熱,溫度可自動(dòng)控制,工作地易保持清潔,為制芯過程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確,表面光潔廣應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中。


一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

模具最大尺寸(含模角):550×400

模具最小厚度:400mm(其中定模厚度為180mm)

定動(dòng)兩模板間最大距離:600mm

合模行程:400mm

合模夾緊力:12000N

砂斗容量200Kg:

最大砂芯重量:20Kg

驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng)

操作方式:手動(dòng)/單周

氣動(dòng)系統(tǒng)壓力:0.55~0.6Mpa

射砂壓力(可調(diào)):0.3~0.4Mpa

加熱方式:電加熱

加熱功率:25Kw

總電源:AC380v/50Hz   三相

操作電源:AC220v/50Hz

控制電源:DC24v

使用砂芯:酚醛樹脂覆膜砂

機(jī)床外形尺寸:2200×2200×2600

重量:2.0T



青島鑫起點(diǎn) 熱芯盒殼芯機(jī)Z955K砂型鑄造設(shè)備 自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒砂的殼芯機(jī) 

二、 主機(jī)概述及各部件工作

主機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)件,用型鋼及鋼板焊接而成,具有足夠的剛度和強(qiáng)度,確保各部件平穩(wěn)、安全。

主機(jī)根據(jù)殼芯制造工藝,分為供砂、射砂、翻轉(zhuǎn)、控制四大系統(tǒng),含有供砂、射砂、砂筒移動(dòng)、模架翻轉(zhuǎn)、清理模具等裝置,還有氣動(dòng)控制、加熱結(jié)構(gòu)、溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

本機(jī)由PLC可編程序控制器自動(dòng)控制設(shè)備工作的全過程。


1. 砂斗部件位于主機(jī)上部,用來儲(chǔ)存和提供覆膜砂,覆膜砂由氣動(dòng)輸送機(jī)送入砂斗內(nèi),工作時(shí)由砂筒自行打開放閘門,砂子使流入射砂筒內(nèi)。


2.  射砂裝置:當(dāng)砂筒在原始位置時(shí),閘門打開,砂斗中的砂流入砂筒,砂筒中有限砂管,當(dāng)砂達(dá)到要求時(shí),砂斗中砂不再繼續(xù)流入砂筒中,不會(huì)發(fā)生溢砂現(xiàn)象。砂筒由氣缸推動(dòng),前行到射砂位置,橫梁上的壓緊缸將壓緊頭壓下砂筒,射頭平面與模具上平面緊貼。壓頭中的橡膠圈緊密封住砂筒上端。儲(chǔ)氣包中壓縮空氣迅速涌入砂筒,將芯砂吹入模具型腔。射砂結(jié)束后,自動(dòng)排氣,壓頭退回,砂筒在四根彈簧的作用下,上升到位,退回到原始位置開始補(bǔ)砂。


射頭中有擋砂裝置,在砂筒移動(dòng)中不會(huì)漏砂。


3. 模架:模架是本機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件,它包括側(cè)板、定、動(dòng)模板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂芯桿、合模氣缸及翻轉(zhuǎn)缸。

工作時(shí),合模氣缸推動(dòng)動(dòng)模板,沿導(dǎo)柱左平移達(dá)到合模的目的。

制芯砂時(shí)射頭射砂退回后,翻轉(zhuǎn)缸將正個(gè)模架部件向里翻轉(zhuǎn)1800,,振動(dòng)缸震動(dòng),倒盡坭芯中的余砂,延時(shí)后自動(dòng)復(fù)位。在翻轉(zhuǎn)與復(fù)位過程中,緩沖器較好的緩解了翻轉(zhuǎn)中機(jī)架的沖擊。

當(dāng)坭芯固化時(shí)間到后,自動(dòng)開模,同時(shí)定模板上的頂芯器將坭芯頂離定模,坭芯隨動(dòng)模移動(dòng),當(dāng)開模到位后,反頂芯桿推動(dòng)模具上的頂芯板,將坭芯頂出動(dòng)模,人工托芯取芯。


4. 清理模具:主機(jī)具有清砂和脫模劑噴槍。當(dāng)模架復(fù)位后,操作者可用清砂清理型腔的粘砂,檢查模具,再酌情噴脫模劑,按“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕,進(jìn)入再一循環(huán)制芯。


三、操作說明


1. 生產(chǎn)實(shí)芯

合?!巴睬斑M(jìn)→壓緊→射砂→排氣→松開→

砂筒后退──────→開模      →取芯(人工)

                固化計(jì)時(shí)(延時(shí))時(shí)間到

       

2. 生產(chǎn)殼芯                     (延時(shí))     

合?!巴睬斑M(jìn)→壓緊→射砂→排氣→松開→

                                 (固化計(jì)時(shí))

砂筒后退→結(jié)殼→翻轉(zhuǎn)→振動(dòng)→復(fù)位→固化→開模→取芯(人工)






zh下透明罩杯,倒掉

China Foundry (16)









 

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