滄州億鋼管道有限公司
主營產(chǎn)品: IPN8710防腐鋼, 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管, 3PE防腐鋼管, 聚氨酯熱水保溫鋼管, 鋼套鋼蒸汽保溫鋼管, 內(nèi)外涂塑防腐鋼管, 水泥砂漿防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管-內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管-億鋼直銷
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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 億鋼直銷
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為地下管道防蝕涂層已有近百年歷史。但是,要充分適應(yīng)從鋼管表面涂裝到施工現(xiàn)場遠(yuǎn)距離運榆及寒冷地帶的苛刻條件下的敷設(shè)操作,特別是對操作時,溫變上升達(dá)80。C的人口徑鋼管的涂裝,從廣泛溫度范圍的涂層材料強(qiáng)巾及化學(xué)穩(wěn)定性等方面看,都還有;延之處。近年來,由于高分子化學(xué)的迅速發(fā)展,為鋼管的深度加工提供了耐蝕性優(yōu)越的涂層材料。作為涂層材料的聚乙烯涂料,除具有良好的化學(xué) 穩(wěn)定性外,還具有抗沖擊性強(qiáng)、電阻率高、對氧氣和水的低滲透系數(shù)和溫度適應(yīng)范圍廣等特性。目前,新研制的聚乙烯涂層鋼管正好具備這些要求。為了適應(yīng)不同條件下的要求,又開發(fā)了高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和改性聚乙烯等品種,供涂層材料選用。聚乙烯涂層鋼管的涂裝方法。聚乙烯涂層鋼管通常分為內(nèi)壁涂層和外壁涂層兩種。對于聚乙烯樹脂的涂裝工藝大體上分為擠壓法和熔融法兩種。小口徑鋼管內(nèi)壁及彎頭等異型部件多采用熔融法,而擠壓法則適用于大口徑鋼管外壁的涂裝。①大口徑鋼管外壁的涂裝。對于大口徑鋼管外壁通常是采用擠壓法涂裝。它是把粒狀聚乙烯用帶有螺紋溝的螺旋擠壓機(jī)混合、熔融后用擠壓模擠出并涂裝于鋼管的外壁。擠壓法按擠壓模的形狀分為圓形擠壓和扁形擠壓兩種。前者是從擠壓模的環(huán)型縫隙中,把熔融聚乙烯擠成筒狀,這種涂裝方法多用小口徑鋼管。而扁型擠壓模則適用于大口徑鋼管的涂裝,其特點是從擠壓模機(jī)的直線狀扁型??p中,把熔融聚乙烯樹脂擠成帶狀物,涂敷在斜輥上旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)的鋼管外壁上,形成螺紋狀態(tài)數(shù)次重合纏繞涂敷而成。
環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能,粘結(jié)力好,涂膜堅韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。[1]1、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐石油天然氣用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)鋼管2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)鋼管。、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐。4、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。5、供水管線IPN870高分子涂料鋼管內(nèi)防腐。6、銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。7、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管多年來作為環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管知名品牌廠家。