東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：液壓油，導(dǎo)軌油，齒輪油，火花機(jī)油，切削油，空壓機(jī)油，切削液

切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：

飄浮油是指機(jī)床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機(jī)床密封不嚴(yán)漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導(dǎo)致乳化液缺氧，使厭氧y菌快速繁殖，加速乳化液的腐壞變質(zhì)。

切削液被上述三類物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。開發(fā)了超細(xì)過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細(xì)過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時不會構(gòu)成膠束或其它凝聚物。

切削液中含的水分超過標(biāo)準(zhǔn)值，容易降低切削液的潤滑性能。當(dāng)油含水量嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致油液報廢，造成嚴(yán)重的停機(jī)故障，損害機(jī)械設(shè)備。那么，對于切削液中含水量超標(biāo)會有什么危害，人們了解多少呢？下面就來聽聽行業(yè)人士詳細(xì)的介紹。降低切削液品質(zhì)。切削液的組分主要有基礎(chǔ)油和各種添加劑。切削液中的水分會促進(jìn)基礎(chǔ)油氧化變質(zhì)產(chǎn)生的乳化現(xiàn)象。切削液中的添加劑一般為有機(jī)化合物，清凈分散劑、抗磨劑、防腐劑等都是表面活性劑，容易形成膠束狀態(tài)，從而造成添加劑失效。

教你用顏色的判斷切削液的品質(zhì)好壞：切削液在工業(yè)制造上的應(yīng)用很廣泛，量也大，但如何判斷一款切削液的好壞呢？購買的人都會對切削液的顏色有直觀的認(rèn)知，基本不同供應(yīng)商油品顏色都不盡相同，我們今天來總結(jié)一下柴油的顏色問題：好的切削液盡管顏色不同，但都色澤透亮，不混濁：不管哪個渠道的油，顏色可能有相差，但都清透不混濁，搖動后無雜質(zhì)且泡沫豐富。