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五金沖壓廠沖壓件有哪些常見問題處理？

   1、粘合、刮痕：由于材料與凸?；虬寄ＤΣ炼谥萍蛘吣＞弑砻娉霈F(xiàn)的不良；

   2、毛刺：主要發(fā)生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時(shí)會產(chǎn)毛刺；

   3、線偏移：制件成形時(shí)，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；

   4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

   5、曲折：由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變。沖壓模具加工

    沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個(gè)大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。 相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

    沖壓件至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義，根據(jù)國外某期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。 現(xiàn)代漢語詞典第5版的解釋：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工。沖壓模具加工

五金沖壓件尺寸不良的原因：

1.架模時(shí)模具高度調(diào)整位置不符，五金沖壓時(shí)模具不能到位，導(dǎo)致尺寸不符，或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭，五金沖壓時(shí)模高跑掉。

2.模具定位松動，五金沖壓件定位時(shí)偏位，五金沖壓時(shí)才導(dǎo)致尺寸不良。

3.模具設(shè)計(jì)或加工組裝不良導(dǎo)致尺寸不良，這樣的情況一般會出現(xiàn)在一次生產(chǎn)的時(shí)候。

4.定位時(shí)未放置到準(zhǔn)確的位置，打重片使模具間隙增大也會導(dǎo)致尺寸不良。沖壓模具加工