華瑞重工機(jī)械帶肋鋼筋軋機(jī)是專門生產(chǎn)兩肋螺紋鋼筋的生產(chǎn)線，由立軋機(jī)、強(qiáng)力軋機(jī)和調(diào)直切斷機(jī)等設(shè)備組成，主要用途是將熱軋盤圓經(jīng)過軋制，變成兩面帶肋的螺紋鋼筋，可以改變鋼筋的性能，提高強(qiáng)度和抗拉性能，軋出的鋼筋可以達(dá)到二級鋼標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)過高頻加熱可以達(dá)到三級鋼標(biāo)準(zhǔn)。兩肋冷軋機(jī)的裝配形式為兩輥式，配備兩根平軋輥，均為主動(dòng)軋制。

     帶肋鋼筋軋機(jī)就是在旋轉(zhuǎn)的軋輥之間對鋼件進(jìn)行軋制的機(jī)械，軋鋼機(jī)一般包括主要設(shè)備（主機(jī)）和輔助設(shè)備（輔機(jī)）兩大部分。軋鋼機(jī)按軋輥的數(shù)目分為二輥式、三輥式、四輥式和多輥式、軋鋼機(jī)通常簡稱為軋機(jī)。帶鋼軋機(jī)均采用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),當(dāng)軋制過程不要求調(diào)速時(shí)，采用交流電動(dòng)機(jī)，當(dāng)軋制過程需要調(diào)速時(shí)，采用直流電動(dòng)機(jī)。軋鋼機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：齒輪機(jī)座、減速機(jī)、飛輪、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分。

     帶肋鋼筋軋機(jī)工藝流程如下：

     盤圓放線→對焊→矯直→牽引→感應(yīng)加熱→平輥軋機(jī)→立輥軋機(jī)→平輥軋機(jī) →水冷槽→導(dǎo)槽/輥→夾送輥→分料剪→卷取→卷取→檢驗(yàn)→包裝。

     二輥軋機(jī)成品寬度≤Ф25mm的扁鋼可直接用軋機(jī)軋制，成品寬度≥Ф25mm的扁鋼是利用感應(yīng)加熱快速無氧化的特點(diǎn)，對熱軋盤條加熱后直接熱軋出要求形狀和尺寸的方、扁鋼，然后利用控制冷卻的方法生產(chǎn)出表面質(zhì)量良好、性能合格的產(chǎn)品；

該生產(chǎn)方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

2.材料表面無氧化，光潔度高；

3.生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)工序短，

4.無需酸洗磷化，生產(chǎn)無污染；

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