馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 安徽省馬鞍山市
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馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
無壓痕折彎模具訂做-折彎模具批發(fā)-折彎?rùn)C(jī)模具訂做
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¥600.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
安徽省馬鞍山市
主營(yíng)產(chǎn)品
由于中國(guó)高當(dāng)折彎?rùn)C(jī)已被同款占據(jù),對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的需求也日益旺盛。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住這一機(jī)遇,通過引進(jìn)先進(jìn)的國(guó)際生產(chǎn)設(shè)備,努力收復(fù)高品質(zhì)模具市場(chǎng)的另外15%,開始依靠這一方面。只有認(rèn)識(shí)到自己的產(chǎn)品,才能增強(qiáng)“中國(guó)制造”在世界上的影響力。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)下模由于精度高、體積相對(duì)較小、耐磨性要求高,采用真空熱處理。無論采用哪種熱處理方法,wan刀與模具表面的硬度要求都是一樣的,硬度一般在40度左右,這樣折彎?rùn)C(jī)模具就可以有足夠的韌性,在保證折彎?rùn)C(jī)模具一定抗沖擊性的同時(shí),避免模具脆性斷裂。不可否認(rèn),
在折彎?rùn)C(jī)模具市場(chǎng)上仍然占有很大份額。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下,折彎?rùn)C(jī)模具材料也多種多樣,不同材料下,行業(yè)對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具的要求也不同。目前,市場(chǎng)上常用的折彎?rùn)C(jī)模具主要由高速鋼和粉末制成。
折彎?rùn)C(jī)模具的磨損度直接影響產(chǎn)品加工的尺寸精度以及K系數(shù)的測(cè)算,一般導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具磨損的因素有:
1.模具刃口出現(xiàn)磨損。這是由于折彎?rùn)C(jī)模具長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)引起,所有的鋼材都有一定的耐磨性,經(jīng)過長(zhǎng)期加工后,模具刃口都會(huì)出現(xiàn)一定的磨損,這是無法避免的。
2..安裝過程中,上下模偏芯,同樣會(huì)引起在后期加工過程中,上下模直接下壓,引起模具磨損嚴(yán)重。
3.加工工件表面毛刺或者異物未清理干凈。這種情況會(huì)導(dǎo)致在折彎加工中,因上下模局部受力過大,加速了折彎?rùn)C(jī)模具的磨損。
3..工件本身的材質(zhì)不盡相同,有時(shí)即使是同一批材質(zhì)的工件原材料,也會(huì)有硬度和抗壓強(qiáng)度的不同,所以每次折彎都在同一設(shè)置壓力下加工,難免會(huì)使得折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)磨損程度不同。
5.折彎?rùn)C(jī)模具選擇不當(dāng)。不同的加工工件應(yīng)該使用對(duì)應(yīng)的折彎?rùn)C(jī)模具,因?yàn)槊糠N折彎?rùn)C(jī)模具都有相應(yīng)的加工范圍和耐壓強(qiáng)度,這是各種折彎?rùn)C(jī)模具固定的特性,超壓折彎無疑是蕞大的問題。
6.折彎?rùn)C(jī)下模臺(tái)面的平行度。很多折彎?rùn)C(jī)在長(zhǎng)期使用后,由于經(jīng)常的更換折彎?rùn)C(jī)下模,無法避免的會(huì)導(dǎo)致下模臺(tái)面會(huì)出現(xiàn)磨損,經(jīng)常更換的部位磨損度會(huì)稍嚴(yán)重一些,所以當(dāng)折彎?rùn)C(jī)的工件較長(zhǎng)時(shí),磨損嚴(yán)重的部分會(huì)因?yàn)橄聣翰坏轿唬ぜ冗_(dá)不到,而磨損較淺的部分,由于受壓過大,對(duì)折彎?rùn)C(jī)模具磨損會(huì)加重。
從事折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)作業(yè)的人,一定會(huì)遇到很多類似于這樣的問題:折彎?rùn)C(jī)模具焊接硬度不夠。在專業(yè)人士看來,這樣的問題的出現(xiàn)并不鮮見,幾乎一段時(shí)間就會(huì)發(fā)現(xiàn)一次,只要找到問題的根節(jié)并采取相應(yīng)的對(duì)策措施就一定會(huì)降低乃至杜絕這些現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。那么,折彎?rùn)C(jī)模具焊接硬度不夠的癥結(jié)和對(duì)策有哪些呢?
(一)
癥結(jié):焊接時(shí)電流過大,對(duì)模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。
對(duì)策:盡量使用小電流、短弧焊接,焊接時(shí)焊條的擺動(dòng)的幅度不大于焊條直徑的1.5倍。
(二)
癥結(jié):焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有控制。
對(duì)策:注重把握預(yù)熱的溫度,以及焊接時(shí)層間溫度的控制。