冶金礦產(chǎn)：

歐標(biāo)工字鋼淬火加熱溫度提高到88～9℃，使得淬火后馬氏體形態(tài)有所改變，板條結(jié)構(gòu)的馬氏體比例增加，淬硬度增加，經(jīng)過如此后鍛模壽命可以大幅度提高。我國研制的無NCr低合金熱變形模具鋼我國有關(guān)單位研制了符合我國資源以Si-Mn為基礎(chǔ)的無鎳鉻低合金變形模具鋼5SiMnMoV和5CrMnSiMoV分別代替5CrNiMo和5CrMnMo這類鋼具有良好的高溫疲勞強(qiáng)度和較好的淬透性，其中以5CrMnSiMoV為代表的大中型鍛模鋼，具有良好的淬透性、較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和良好的沖擊韌性。

鋼鐵型鋼：

歐標(biāo)工字鋼使用中不要急于拆卸調(diào)設(shè)備、應(yīng)認(rèn)真分析故障現(xiàn)象，先用真空儀表大概判斷出設(shè)備狀態(tài)。然后對真空泵單獨(dú)測試和整個(gè)真空機(jī)組進(jìn)行檢測，在確保真空獲得無問題情況下。進(jìn)行真空檢漏，檢漏根據(jù)問題論述原則，選檢漏儀與檢漏方式。 行靜態(tài)升壓試驗(yàn)，判斷漏氣和放氣。然后進(jìn)行分段與整體檢漏，找出漏點(diǎn)，并確定其漏率大小。根據(jù)上述真空檢修方案，理論和實(shí)踐相結(jié)合，我們對一些真空冶金爐、真空熱爐、真空鍍膜機(jī)、真空釬焊爐、和各種真空校準(zhǔn)檢測裝置進(jìn)行實(shí)踐，成功解決設(shè)備故障，取得良好成果。速泵與調(diào)速泵的工作原理和特性當(dāng)泵在一定的管路中工作時(shí)，實(shí)際的工作狀態(tài)不僅取決于泵本身的性能曲線，還取決于整個(gè)管路的特性曲線。這2條曲線的交點(diǎn)決定了泵在管路系統(tǒng)中的運(yùn)行工況。在管路特性曲線相同的裝置系統(tǒng)中，對于不同的泵，其工作點(diǎn)是不同的。定速泵和調(diào)速泵的工作點(diǎn)就有很大的差別，從而使流量、揚(yáng)程、效率不同。

鋼材資訊：

IPE工字鋼在低量程段精度要求確實(shí)是提高了。在這種情況下需要確認(rèn)所選用的傳感器在低量程段能否也滿足要求。按秤的分度數(shù)選擇傳感器 簡單的方法就是1分度的秤選用1分度的傳感器，5分度的秤選用5分度的傳感器。稱重傳感器 標(biāo)準(zhǔn)中準(zhǔn)確度就是用分度數(shù)來表示的，但是由于多方面的原因，目前大多數(shù)生產(chǎn)廠仍用單項(xiàng)指標(biāo)表示傳感器的精度。用戶再根據(jù)單項(xiàng)精度指標(biāo)算出綜合誤差。選用起來麻煩一點(diǎn)。國外發(fā)達(dá) 的混凝土攪拌樓稱重系統(tǒng)精度一般用分度數(shù)來表示，規(guī)定為1分度。