有機肥生產線設備配置：

高配置：雞糞脫水機、發(fā)酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。

中配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。

低配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。

提供 技術支持，質保一年。

復合肥生產設備簡介：

復合肥設備是一種用氨酸、氨化噴漿造粒法制作化肥的設備。

復合肥設備:轉鼓蒸汽造粒生產高濃度復合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產高、中、低濃度復合肥工藝、復合肥防結塊技術、高氮復合肥生產技術，尿素熔融噴漿造粒生產有機無機復合肥技術等。

現(xiàn)在復合肥設備市場上又出現(xiàn)了、氨化噴漿造粒法，它們適合于國內行情，對國內的大、中、小型企業(yè)比較適用。

發(fā)酵工藝流程:

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。

造粒工藝流程:

復合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、然后成品包裝。

1.原料配料:

尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(一銨、二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結果)。

2.原料攪拌:

將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3.原料造粒:

將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒)

4.顆粒烘干:

將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

5.顆粒冷卻:

烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

6.顆粒分級:

將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。

7.成品薄膜:

將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8.成品包裝:

將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

復合肥生產設備特點:

1.原料適用性及其廣泛:適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2.成球率和生物菌成活率高: 新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%以上。

3.工藝流程短:運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低(若采用圓盤或轉鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%)。

有機復合肥生產線用途：

有機肥是指采用農作物秸稈、畜禽糞便為主要原料，經接種微生物復合菌劑，利用生化工藝和微生物技術徹底殺滅病原菌、寄生蟲卵，消除惡臭，利用微生物分解有機質，將大分子物質變?yōu)樾》肿?，然后達到除臭、腐熟、脫水、干燥的目的，制成具有優(yōu)良物理性狀、碳氮比試中、肥效優(yōu)良的有機肥。